2004年5月11日，某企业酒精蒸馏工厂的4台酒精罐爆炸引起火灾，10人死亡，6人受伤。

    一、基本情况与调查

    1.发生爆炸事故的罐内介质为酒精(化学名称乙醇、分子式C2H5OH)，其沸点为78.4℃，20℃时蒸汽压力为5.87kPa，爆炸极限为3.3%~19%(V/V)，自燃点为414℃，闪点为9~11℃，水溶液为55%(V/V)时闪点约为23℃。

    2.该工厂未停产，酒精罐未更换清洗，开始切割、焊接酒精冷却塔冷却水管道等改造作业，完成切割作业，焊接作业中发生爆炸事故，4台7台。2m9m的酒精罐先后爆炸起火，位移，4台罐底板边缘翘曲，底板与罐体连接的角焊接断裂，其中一个罐体飞出30多米后落地。

    据介绍，为了在切割和焊接过程中熄灭地上的火星，直接用水浇灭，酒精罐区和酒精蒸馏塔整体的工作区呈现出水汪汪的景象。

    3.根据当地气象局提供的气象资料，事故发生时无雷雨、暴风雨天气。

    4.三台焊机的焊接地线全部连接在冷却器冷却水出口管道上，与地面平整，残留点焊接长度为40mm。

    5.有一条电焊线缠绕在酒精管道上，而且缠绕处电焊线有损伤，损伤处与酒精管道粘连，人为剥离后损伤仍有铜线粘连在酒精管道上，缠绕处酒精有黑色痕迹。

    6.酒精罐内表面上部发黑。

    7.酒精管道支架位于一级冷却器上，酒精管道通过该支架、一级冷却器与冷却水出口管道相连。

    二、爆发原因分析

    根据4台罐底板的边缘翘曲，分析了底板与罐体连接的角焊接部分断裂的很多人爆炸后，看到罐子飞到空中的酒精罐内表面的上部发黑等现象，这次事故是酒精罐内气相空间的酒精和空气的混合气体首先发生化学爆炸，罐底板与罐体连接的角焊接部分断裂，酒精罐发生位移，散落的液态酒精引起火灾。

    现场表明，焊接水管下约10mm处有108mm的酒精输送管道。该管道东连酒精成品暂存罐、西连高浓度酒精罐。该酒精管道通过酒精管道支架、一级冷却器和冷却水出口管道也是同一导体，但无良接触。焊接作业时焊接地线连接到冷却水出口管道上，进行电焊作业或破损的电焊线接触该酒精管道时，酒精管道、酒精罐与大地形成漏电回路。

    现场显示，该酒精管道缠绕电焊线，缠绕处电焊线有损伤，损伤处与酒精管道粘连，人为剥离后，损伤处铜线仍粘在酒精管道上，缠绕处酒精管道有黑色痕迹。这表明，在焊接作业过程中，这里损坏裸露的电焊线与酒精管道直接接触，使酒精管道、酒精罐、焊接地线、水管和大地形成漏电回路，酒精管道在罐的气相空间引入罐，由于振动等原因接触不良。在导电路径中接触不良部位发生火灾或电热效果，酒精罐内的气相空间爆炸。

    现场看到4台罐的间隔只有2.2m，防火间隔严重不足，1台罐爆炸后连续爆炸。

    三、结论及建议

    1.事故的直接原因是，由于焊接作业坏裸露的电焊线与酒精管道直接接触，使酒精管道、酒精罐和大地形成漏电回路，在导电路径中起火或电热效应，酒精罐内气相空间的酒精和空气混合气爆炸。

    2.使用单位应加强管理，经常对员工进行安全教育，理解和掌握员工(包括操作员和相关电工、焊工等)的操作设备和内部介质特性，提高员工的安全意识。

    3.装有易燃易爆介质的罐(包括所属管道)在修理改造和其他必须点火的情况下，点火前必须更换，达到规定的点火条件后才能点火。严禁用幸运的心理做。

    4.焊接作业不仅要考虑火灾安全，还要充分考虑可能导电回路的安全。

    5、易燃易爆介质的存储容器必须严格遵守《建筑设计防火规范》的要求，不能随意缩小防火间距。