一、基本情况:

    7月6日18时45分，山东省枣庄防备煤矿有限公司井下-225米水平运输下山底部车场空压机起火，核心事故28人被困。

    二、原因分析:

    (1)直接原因:

    空压机是三无翻新产品，运行质量差，保护装置不齐全，积炭严重，造成该设备自燃和爆炸，是本次重大火灾事故的直接原因。

    (2)间接原因:

    1、煤矿空压机管理制度未执行，机电安装疲劳室内未安装，空压机安装在周围有可燃物的巷道上。

    2、矿场方面应对措施无奈，7月6日18:45发生火灾至20:22向枣矿救护队求助，1小时37分，火势无法有效控制，2500采集区内28人被困。

    3、431进风巷、531回风巷和250联络巷，均为原陶庄煤矿废巷，后修复使用，事故发生后，回风堵塞，负压增加，漏风大，矿山通风系统调节困难，不稳定，火区火灾多次重复，急救困难。

    没有严格执行机电管理制度，机电管理混乱。

    三、注意事项：

    一、有效防范和坚决控制重大事故。这起事故是7月初6日内发生的第三起重大煤矿事故，再次反映了煤矿安全生产工作的艰巨性、复杂性、重复性和长期性，煤矿安全生产形势依然严峻。各地认真吸取意外教训，全面深入了解煤矿各生产系统、各生产环节存在的隐患，及时发现和查处违法指挥、违法作业和违反劳动纪律行为。立足于调研大系统、治理大险、预防大事故，强调煤矿一通三防、煤气突出和水害等危险调研管理，发现重疾险应及时停产整治。对于调查不严肃、整改措施不落实、违法违规组织生产的煤矿，应依法严肃处罚；对于重疾险无法有效管理的煤矿，应坚决依法关闭地方人民政府，迅速扭转近期煤矿重大事故的反弹势头。

    二、切实加强井下现场管理。要认真贯彻《国务院关于进一步加强企业安全生产生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)精神，着重落实企业安全生产主体责任，抓住煤矿安全投入和技术装备，企业领导下井，员工安全培训，安全生产标准化建设等方面，认真找差距，切实改善工作。要不断完善安全技术措施，形成完善的规章制度体系，提高现场安全管理水平，切实把安全生产责任落实到各煤矿、区队和班组，落实到每个岗位和每个员工，通过加强现场管理，进一步提高煤矿安全保障能力。同时，加强应急训练，切实提高应急救援能力，遇到危险时，应及时撤离人员，确保操作人员安全。

    三、加强井下机电设备管理。各有关部门应督促辖区内煤矿企业全面加强机电管理，禁止使用国家明令淘汰的机电设备，定期对矿用电器进行检测、测试，防止电气爆炸。要深入吸取近年来由于井下空压机管理不到位造成的重大事故教训，全面检查井下空压机的使用、管理，严格履行使用审批流程。空气压缩机一般应安装在地面上。对于深部多层次开采的矿山，空气压缩机安装在地面上难以保证井下作业点有效进气时，其进气水平以上两层次进气井底车间附近安装的独立通风系统固定室内安装应在2012年1月底前淘汰滑板式空气压缩机。无法达到压缩机的使用条件和无法管理井下压缩机的煤矿，不得在井下使用压缩机。

    四、提高煤矿防火力。煤矿企业应重视防火工作，将煤矿内火灾、外火灾防控工作纳入重要议程，健全管理制度，明确各自责任，明确灾情，确定防控要点，配备专业人员，落实管理资金。煤矿井上、下应设置消防材料库，消防材料库存的材料、工具品种和数量应符合相关规定，禁止井下使用非阻燃电缆、胶带、风筒等材料。井底车场、机电隔墙房、爆料库、风动工具清洗隔墙房等火灾隐患严重场所，应配备足够数量的灭火器材。开采易自燃和自燃煤层时，应做好相应的防火设计，采取综合防火措施，防止自然起火。开采易自燃煤层或采用顶煤方法开采自燃煤层的矿井，应设置以灌浆为主的两种以上综合防火系统。

    五、进一步加强煤矿安全监管。各地应始终坚持以人为本、安全第一、预防管理为主、综合管理，牢固确立安全生产从零开始的理念，坚持以零事故为目标，切实加强煤矿安全生产工作的责任感、紧迫感和使命感，进一步落实煤矿安全生产企业主体、部门监督、土地管理三个责任，加大安全防范、安全监督、责任追究三个工作能力，着力解决违法生产、违法作业、责任不落实、监督不力等突出问题。深入分析辖区内发生煤矿事故的技术和管理原因，重视总结各种事故中的共性和规律问题，采取有针对性的预防措施，切实加强和改善煤矿安全生产。要利用典型案例开展安全教育，引导企业和工作人员深入吸取意外教训，举一反三，防查隐患，堵漏，用意外教训推动工作，不断加强意外防控和安全生产工作积极性，确保煤矿安全生产形势稳定好转。

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