一、主要职业和生产中产生的有害因素

　　(1)、橡胶原料

　　配方配制橡胶和各种橡胶配合剂，用于橡胶的塑料、混合工序。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。

　　(2)橡胶搅拌

　　在成型的橡胶中加入原料的促进剂、氧化剂、硫化剂等，在开放式橡胶机和密炼机等混炼设备中制作混炼剂。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。

　　(3)橡胶制浆

　　将切成小块的塑料或混合剂和配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成糊。产生的有害因素主要是氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醛。

　　(4)浸塑胶

　　用浸胶机或刮胶机将橡胶骨架材料的纤维织物、绳面浸泡或刮胶处理剂或浆料。产生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。

　　(5)橡胶喷雾

　　在橡胶制品骨架上喷涂胶氨液、甲醛、汽油等混合溶剂制成的乳胶。产生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。

　　(6)橡胶成型

　　根据产品要求，采用手工或机械方法，将上浆后的织物加工成所需形状。产生的有害因素主要是滑石尘、苯、甲苯、二甲苯、汽油。

　　(7)橡胶硫化

　　塑性橡胶经过加热、加压一段时间，在混入其中各种配合剂的共同作用下，交联橡胶分子，从线性结构转变为三维网状结构。产生的有害因素主要是硫化氢、二氧化硫、特尔及其他化合物、高温。

　　(8)橡胶上光

　　雨鞋之类的橡胶制品用刷子刷甲苯、汽油制成的上光剂，使橡胶制品表面光泽，产生的有害因素主要是甲苯、汽油。

　　(9)边洗

　　用沸水或酸碱液清洗板、管、带等工件。产生的有害因素主要是硫化氢、二硫化碳、高温、噪音。

　　(10)纺织缠绕

　　用编织机、缠绕机将纤维或铜丝等编织缠绕在编织胶管或缠绕的内胶层上，制成纺织缠绕胶管坯料。产生的有害因素主要是噪音。

　　(11)铅硫化

　　用铅包围铅，硫化，将胶管坯放在铅包围机上，剥离坯铅。产生的有害因素主要是铅尘、铅烟。

　　(12)橡胶压延

　　用压延机加工，包括粘贴橡胶、压片、布、压花、压型等。产生的有害因素主要是噪音。

　　(13)压片

　　根据生产工艺要求，通过压延机等设备，将混合胶压成有固定形状的薄膜。产生的有害因素主要是有机粉尘。

　　(14)窗帘贴

　　将被切割的窗帘卷在贴合机上，卷成几层圆筒状的窗帘，紧密贴合，供后续工序使用。产生的有害因素主要是有机粉尘。

　　(15)辊芯处理

　　胶辊金属芯先清除油污和锈蚀，然后喷砂处理，然后用汽水清洗干净，涂上胶水。产生的有害因素主要是矽尘、汽油。

　　(16)滚筒表面加工

　　根据辊子的硬度，采用不同的加工方式，首先在车床上旋转，然后用碳化硅砂轮打磨，或者用砂布打磨。产生的有害因素主要是碳化硅粉尘、有机粉尘。

　　(17)乳胶海绵制作

　　将天然乳胶用甲醛清除氨，与合成乳胶混合，加入泡沫剂等辅料，用泡沫凝固、硫化清洗，干燥后得到乳胶海绵。产生的有害因素主要是氨、甲醛、高温、射频辐射。

　　二、常见职业病及多发病

　　1、常用有机溶剂汽油、苯、二甲苯，引起以神经系统症状为主的急性中毒；慢性苯中毒是常见的慢性中毒；有机溶剂，如皮疹、皮肤干燥、角化、开裂、接触皮炎、色素沉着等；

　　2、尘肺，如炭黑尘肺、滑石肺、云母肺。

　　3、硫化工段工作接触高温，可发生中暑。

　　4、噪声性听力损伤或噪声聋。