一、什么是三标一体化管理系统？

　　三标是指GB/T19001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系和BG/T28001职业健康安全管理体系。

　　二、公司的管理方针有哪些？

　　保护生态环境，爱护员工健康的时代风貌，携手创造辉煌。

　　三、公司的重要环境因素是什么？

　　重要的环境因素是指具有或能产生重大环境影响的环境因素。目前，公司有15个重要的环境因素。1、废油墨、稀料的处理；2、油墨桶、稀料桶的处理；3、油墨抹布的处理；4、耗5、纸的消耗6、汽的消耗7、火灾8、生活垃圾的处理9、废电池的处理10、废油的处理11、废气的排放12、爆炸13、废电化铝的处理14、废影液的处理15、废导热油的处理

　　四、公司的重疾险来源有哪些？

　　重疾险的来源是指可能导致或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合造成的重大状态或根源。公司目前的重大危险来源主要有:1、油墨辅料库静电、金属冲突、火种控制不当；2、纸库、废纸边库、成品库火种控制不当；3、凹印1#线、2#线、3#线、；4#线静电3、机械损伤4、噪音；5、空压罐安全阀故障；6、食堂用气罐使用不当，管理不善。

　　公司从去年12月开始进行GB/T19001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系和BG/T28001职业健康安全管理体系三标一体化管理体系认证咨询活动，预定于7月下旬和8月下旬进行两次内部审查，9月进行部审查。三标一体化管理系统5月试运行，首次运行后，各功能部门可以按照公司《管理手册》和《程序文件》的要求完成各管理任务，取得一定成绩，但首次内部审查中各部门的问题也很多，主要表现在思想上不受重视，职场责任和认证目的不明确。在此，根据公司办公会的要求，向公司全体员工说明三标一体化认证的目的和要求。

　　五、公司认证的目的和作用

　　国际标准化组织制定的ISO9000(质量管理)/ISO14000(环境管理)/OSHMS18000(职业健康安全管理)族标准是目前世界上应用最广泛的管理标准，在世界上具有很强的权威性、指导性和通用性，体现了企业可持续竞争发展的思想。三系统标准分别立足于质量管理、环境管理和安全管理三个重要生产要素，利用PDCA过程循环管理模式，规范化、系统化管理企业，提高企业核心竞争力，是我们企业过去管理体系的补充和完善。通过系统认证，我们无疑可以提高自己的管理水平。

　　然而，提高企业管理水平并不是系统认证的最基本目标。ISO9000标准、ISO14000标准、OHSAS18000标准首先要解决的是市场准入问题。也就是说，他们是为了保护竞争的公平性而存在的。企业要在市场上经营，管理体系必须满足这些标准，这是最低的要求。ISO9000标准、ISO14000标准、OHSAS18000标准的普遍适用性为此服务。取得三标一体的认证意味着取得了全球市场竞争的许可证。这是我们公司的深刻体验，我们在参加各大烟草工厂和其他客户投标的过程中，未经认证的企业除了投标门槛。

　　我们的客户在评价我们公司时，不能提供公司认证的有力证据(2004年石家庄烟草厂、哈尔滨烟草厂和济南烟草厂分别对我们公司进行现场调查和资质评价，通过双方的沟通和交流，公司管理制度不足，客户对我们今后的工作提出了很多宝贵的意见)，给我们的市场开发和市场巩固带来了很大的抵抗。因此，认证工作迫在眉睫，是我们现在提高管理工作的有力手段，也是市场竞争的需求。我们必须在市场潮流中站在不败之地，坚定认证工作，大大提高我们的管理水平。

　　2005年7月19日至20日，山东省技术监督局认证咨询伊老师、杨老师和本公司内部审查组对9个职能部门进行了首次内部审查。通过审查，找到很多问题，希望各部门认真对照本部门的审查问题清单，立即整改。

　　一、各部门普遍存在问题:

　　1、本部门无控制文件列表(程序文件、作业文件列表)

　　2、无本单位备案表单

　　3、训练不足，员工没有管理方针、管理目标、目标评价方法。(不能提供训练计划、训练记录)

　　4、不能提供重要环境因素清单和重疾险来源清单，不能说总部重要环境因素和重疾险来源如何控制。

　　5、调查一些员工对环境因素和危险源不太了解(特别是本操作场所的环境因素和危险源)。

　　6、各部门环境卫生应进一步梳理整顿。

　　7、MSDS(指危险化学品物质性能)需要进一步收集。

　　8、本单位对法律法规的执行情况说不出来。

　　9.管理方案没有具体实施。

　　10、紧急预案(中毒、机械伤害)没有训练记录。

　　二、技术开发处

　　1、部分职责描述不完整(质量手册应进一步补充)

　　2、收集显影液、制版废液，无法控制处理，无具体处理方法。

　　3、硝酸管理不足

　　4、制版室灭火器超出年检时间

　　5、产品设计、开发程序尚未履行

　　6.对有关人员提供无影响的记录

　　7、无法提供废弃物处理记录

　　8、对客户财产没有登记记录

　　9、档案备案管理不完善

　　三、胶印厂

　　1、晒房一开关在办公桌外沿，不符合要求

　　2、晒房废液收集也未进行，无指定容器及记录

　　3、冲压版水使用过多，能否考虑回收

　　4、胶印现场选择工序照明电线不符合要求