1.事故经过简述

　　1999年12月18日15时54分，某油田天然气调节站和天然气管道接口突然爆裂。由于爆炸产生的巨大能量和冲击波，将爆炸管西侧约4m长的管线切断，东侧16m长的管线切断，北侧管线切断，调压站阀门切断，向北飞出70米以上，爆炸碎片向南飞出70米以上，调压站墙外杂草点燃火灾事故造成巨大经济损失，引起油田各级领导的高度重视。

　　2.事故原因分析

　　事故发生后进行的宏观检测、厚度测量、腐蚀产品检测和扫描镜分析结果，爆管的主要原因如下:

　　(1)天然气中含有H2S、CO、CO2气体和水分等杂质，导致管道严重腐蚀。通过厚度测试，发现爆破的三个底部最薄。根据三通部位的几何特殊性，天然气流速最慢，天然气中的H2S、CO、CO2气体和部分水分等杂质有更充足的时间和金属管壁发生各种反应，其腐蚀最严重。

　　(2)三通管线的选材未按设计要求取材，管线不符合20#钢的要求和标准，焊接质量差，加速了材质的腐蚀和减薄。

　　(3)塑性变形使金属内部产生大量的错位和空位，错位沿滑动面移动，在交叉处形成错位堵塞，造成较大的应力集中，物料达到屈服极限后，应力不能松动，形成初始裂缝，随着时间的推移，裂缝不断扩大。

　　(4)该管线没有进行过专业的技术检查，使用情况不明，也是事故的原因之一。长期使用13年的天然气管线严重腐蚀后，强度大大降低，实际壁厚小于计算厚度，无法满足使用条件，在微裂纹的引导下，无法满足强度要求，发生爆炸事故。