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耐火材料生产职业病危害因素的防治措施

来源:2021/2/19 17:52:26

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  • 摘要
  • 耐火材料主要用于工业生产中建造窑炉、熔池、火道、穴位等热工设备,是具有耐高温作用(10001800℃)的建筑结构材料,耐火材料产品以耐火砖为主。

      耐火材料主要用于工业生产中建造窑炉、熔池、火道、穴位等热工设备,是具有耐高温作用(10001800℃)的建筑结构材料,耐火材料产品以耐火砖为主。


      耐材生产的基本工序是原料破碎粉碎筛选材料混合成型干燥烧制品的检查。许多耐火材料厂已实现机械化,砖多为机压成型。烧窑用轮窑和隧道窑两种。


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      生产硅胶砖的主要原料硅胶石含游离二氧化硅93%以上,生产粘土砖的主要原料高岭土、粘土等,含游离二氧化硅40%左右。由于耐材行业的主要职业危害是生产性粉尘,矽肺是耐材行业的主要职业病。耐火材料厂各工段可产生粉尘,如原料破碎、研磨、筛选、混合材料、粉末运输、进出窑时装卸等可接触矽尘。在干烧过程中,尤其是人工装窑时,工人可以受到高温和热辐射的影响。制作沥青砖,加热沥青时沥青蒸气分散,可引起沥青性皮炎。球磨机、轮磨机、压力机有噪音危害。


      鞍山钢铁公司耐火材料厂硅砖厂,1956年前的进厂工人,矽肺发病率为100%。国家对现场空气中粉尘的游离二氧化硅含量在10%以上的职场粉尘浓度标准为2mg/m3以下。在耐火材料厂的硅砖现场,现场空气中粉尘的游离二氧化硅含量可达80%以上。此外,窑工经常接触粘土砖高温烧成的石英粉尘,矽肺发病率高。动物实验证明,烧成的石英比未烧成的石英致病性强。经x线衍射鉴定,未烧成的石英为石英,烧成的石英为石英和不足10%的方石英。


      防止粉尘危害,应采取综合防尘措施。主要采用湿式作业和密闭尘源,抽风除尘。近年来,在耐火材料厂广泛使用脉冲袋式过滤器。具有除尘效率高、风量大、维护方便等优点,可使排出口含尘浓度低于排出标准。沥青烟应净化管理,工人作业后应立即洗澡,试用沥青防护膏预防皮肤病。耐火砖出窑应使用推车机,减少高温热辐射对工人健康的影响,减少工人出窑时烧石英粉尘的机会。球磨机、振动机、轮磨机应采取隔音措施。压砖机应采用光电控制开关,双手按压控制开关或支柱保护装置,以免手受压。为了防止一氧化碳的危害,可以加强通风,使用一氧化碳防毒面罩。看火工应该戴红外线防护眼镜。

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