一、一般规定

    （1）机具应由于了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。各种机具都应由专人进行维护、保管，并应随机挂安全操作牌。修复后的机具应经试验鉴定合格方可使用。

    （2）机具外露的转动部分及牙口必须装设保护罩。转动部分应保持润滑。

    （3）机具的电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表，以及制动器、限制器、安全阀等安全装置，必须齐全、完好。机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。使用前必须进行检查，严禁使用已变形、破损、有故障等不合格的机具。电动机具必须接地良好。

    （4）电动或风动的机具在运行中不得进行检修或调整；检修、调整或中断使用前，应将其电源断开。不得将机具、附件放在机器设备上。不得站在移动式梯子上或其他不稳定的地方使用电动或风动的机具。

    （5）使用射钉枪、压接枪等爆发性工具时，除严格遵守说明书的规定外，还应遵守爆破的有关规定。

    二、小型施工机械

    （一）砂轮机和砂轮锯

    （1）砂轮机、砂轮锯的旋转方向不得正对其他机器、设备和人。

    （2）严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片。砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时，必须更换。

    （3）安装砂轮机的砂轮片时，砂轮片两侧应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。

    （4）安装砂轮锯的砂轮片时，商标纸不宜撕掉，砂轮片轴孔比轴径大0.15mm为宜，夹板不应夹得过紧。砂轮机或砂轮锯必须装设坚固的防护罩，无防护罩严禁使用。

    （5）砂轮机或砂轮锯达到额定转速后，才能切削或切割工件。砂轮机安全罩的防护玻璃应完整。砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm；托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。

    （6）使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜；不得两人同时使用一个砂轮片进行打磨；不得在砂轮机的砂轮片侧面进行打磨；不得用砂轮机打磨软金属、非金属。使用砂轮锯时，工件应牢固夹入工作夹内。工作应垂直砂轮片轴向，严禁用力过猛或撞击工件。

    （二）空气压缩机

    （1）空气压缩机应保持润滑良好，压力表准确，自动起、停装置灵敏，安全阀可靠，并应由专人维护；压力表、安全阀及调节器等应定期进行校验。

    （2）严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其他空气通路的零件。输气管应避免急弯。

    打开送风阀前，应事先通知工作地点的有关人员。出气口处不得有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒或高温烘烤。

    （3）运行中出现下列情况时应立即停机进行检修：

    1）气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常。

    2）发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断。

    3）安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整。

    （三）钻床

    （1）操作人员应穿工作服、扎紧袖口，工作时不得戴手套，头发、发辫应盘入帽内。

    （2）严禁手拿有冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头。严禁直接用手清除钻屑或接触转动部分。钻床切削量应适度，严禁用力过猛。工件将要钻透时，应适当减少切削量。

    （3）钻具、工件均应固定牢固。薄件和小工件施钻时，不得直接用手扶持。大工件施钻时，除用夹具或压板固定外，还应加设支撑。

    （四）滤油机及烤箱

    （1）滤油机及油系统的金属管道应采取防静电的接地措施。滤油设备如采用油加热器时，应先开启油泵、后投加热器；停机时操作顺序相反。滤油设备应远离火源及烤箱，并有相应的防火措施。

    （2）使用烤箱的规定：

    1）烤箱的门应密封良好。

    2）烘烤新滤油纸时应有温度控制，一般不宜超过 。

    3）烘烤已浸油的滤油纸时，应采取防止油滴滴在炉丝上面引起着火的措施。

    4）遇到烤箱着火时，应切断电源，严禁打开箱门。

    5）使用真空滤油机时，应严格按照制造厂提供的操作步骤进行。常规的操作步骤是按水泵→真空泵→油泵→加絷器的顺序开机，停机时的顺序相反。

    （3）压力式滤油机停机时应先关闭油泵的进口阀门。

    （五）其他机械

    （1）真空泵应润滑良好，冷却水流量应充足，冬季应有防冻措施，并由专人维护。

    （2）电动弯管机、坡口机、套丝机、母线弯曲机等应先空转，待转动正常后方可带负荷工作。运行中严禁用手脚接触其转动部分。

    （3）采用潜水泵时，应根据制造厂规定的安全注意事项进行操作。潜水泵运行时，严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内工作时，必须先切断潜水泵的电源。

    三、手动工具

    （一）千斤顶

    （1）千斤顶使用前应擦洗干净，并检查各部分是否完好，油液是否干净。油压式千斤顶的安全栓损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。

    （2）千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。工作时千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。

    （3）千斤顶严禁超载使用。不得加长手柄或超过规定人数操作。使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后及时将重物垫牢。

    （4）用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。

    （5）千斤顶不得长时间在无人照料情况下承受荷重。千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。

    （二）链条葫芦

    （1）使用前应全面检查，吊钩、链条等应良好，传动及刹车装置应可靠。吊钩、链轮、倒卡等有无变形，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。

    （2）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。链条葫芦不得超负荷使用，拉链条的人数不得超过规定。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。

    （3）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。链条葫芦在使用中发生卡链情况，应将重物固定好后方可进行检修。

    （三）喷灯

    （1）喷灯使用前的检查：

    1）油筒不漏油，喷油嘴的螺纹丝扣不漏气。

    2）使用煤油或柴油的喷灯内没注入汽油。

    3）加油不超过油筒容积的3/4。

    4）加油嘴的螺丝塞已拧紧。

    （2）喷灯内压力不可过高，火焰应调整适当。喷灯如因连续使用而温度过高时，应暂停使用。工作场所应空气流通。喷灯使用中如发生喷嘴堵塞，应先关闭气门，待火灭后站在侧面用通针处理。使用喷灯的工作场所不得靠近易燃物。

    （3）在带电区附近使用喷灯时，火焰与带电部分的距离应满足表12-8的要求。

    （4）喷灯在使用过程中如需加油时，必须灭火、放气，待喷灯冷却后方可加油。喷灯使用完毕后，应先灭火、泄压，待喷灯完全冷却后方可放入工具箱内。

    （5）液化气喷灯必须配有配套的减压阀。点燃时，应先点燃火种后开气阀。液化气喷灯在室内使用时，应保持良好的通风，以防中毒。

    （四）其他手动工具

    （1）平锤、压锤、剁斧、冲子、扁铲等冲击性工具严禁用高速工具钢制作，锤击面不得淬火，冲击面毛刺应及时打磨清理。

    （2）大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应有坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时，握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。

    （3）使用撬杠时，支点应牢靠。高处使用时严禁双手施压。

    （4）使用钢锯时工件应夹紧，工件将要锯断时，应用手或支架托住。

    （5）使用活动扳手时，扳口尺寸应与螺帽相符。不得在手柄上加套管使用。

    （6）在同一张虎钳台两边凿、铲工件时，中间应设防护网，操作人员应戴防护眼镜。

    四、风动工具

    （1）风动工具的风管应与供气的金属管连接牢固，并在工作前通风吹洗，吹洗时排气口不得对着人。风动工具工作前，必须将附件牢靠地接装在套口中，严防在工作时飞出。

    （2）风锤、风镐、风枪等冲击性风动工具必须在置于工作状态后方可通气、使用。用风钻打眼时，手不得离开钻把上的风门，严禁骑马式作业。更换钻头应先关闭风门。

    （3）风动工具使用时，风管附近不得站人。风管不得弯成锐角。风管遭受挤压或损坏时，应立即停止使用。更换工具附件必须待余气排尽后方可进行。严禁用氧气作为风动工具的气源。

    五、电动液压工具

    （1）液压工具使用前应检查下列各部件：

    1）油泵和液压机具应配套。

    2）各部部件应齐全。

    3）液压油位足够。

    4）加油通气塞应旋松。

    5）转换手柄应放在零位。

    6）机身应可靠接地。

    7）施压前必须将压钳的端盖拧满扣，防止施压时端盖蹦出。

    （2）使用快换接头的液压管时，应先将滚花箍向胶管方向拉足后插入本体插座，插入时要推紧，然后将滚花箍紧固。

    （3）电动液压工具在接通电源前应先核实电源电压是否符合工具工作电压。电动机的转向应正确。

    （4）液压工具操作人员应了解工具性能、操作熟练。使用时应有人统一指挥，专人操作。操作人员之间要密切配合。

    （5）夏季使用电动液压工具时应防止爆晒，其液压油油温不得超过65℃。冬季如遇油管冻塞时，严禁用火烤解冻。停止工作、离开现场应切断电源。并挂上“严禁合闸”标志牌。