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来源：2021/2/19 11:18:30
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低分子单体合成聚合物的反应称为聚合反应。聚合反应的类型很多，根据聚合物单体要素的构成和结构的不同，分为附加聚合和收缩聚合两种。聚合工艺在工业上的应用是非常广泛的，比如PVC、PE、PP等塑料、顺丁、丁腈等橡胶、尼龙纤维等，都是通过小分子单体聚合的方法得到的。
低分子单体合成聚合物的反应称为聚合反应。聚合反应的类型很多，根据聚合物单体要素的构成和结构的不同，分为附加聚合和收缩聚合两种。聚合工艺在工业上的应用是非常广泛的，比如PVC、PE、PP等塑料、顺丁、丁腈等橡胶、尼龙纤维等，都是通过小分子单体聚合的方法得到的。
1.聚合反应的主要隐患
(1)聚合反应中的使用单体、溶剂、引发剂、催化剂等多为易燃、易爆物质，使用或储存不当时，易引起火灾、爆炸。例如，聚乙烯的单体乙烯是可燃性气体，顺丁橡胶生产中的溶剂苯是易燃性液体，引起剂的金属钠是容易受潮的危险品。
(2)多种聚合反应在高压条件下进行，单体在压缩过程中或在高压系统中易泄漏，发生火灾、爆炸。例如，乙烯在130~300MPa的压力下聚合聚乙烯。
(3)聚合反应中添加的引发剂均为化学活性强的过氧化物，配料比控制不当容易引起爆炸，反应器压力急剧增加容易引起爆炸。
(4)聚合物分子量高，粘度大，聚合反应热难以导出，遇到停水、停电、搅拌故障时，容易挂壁和堵塞，局部过热或反应釜变热，爆炸。
2.聚合反应过程安全措施
(1)设置可燃气体检测报警器，发现设备、管道有可燃气体泄漏，自动停车。
(2)反应釜的搅拌和温度需要检测和连锁装置，发现异常可以自动停止供给。
(3)高压分离系统应设置爆破片、引爆管，具有良好的静电接地系统，发生异常时，应立即泄压。
(4)催化剂、诱发剂等应加强贮藏、运输、调配、注入等工序的严格管理。
(5)注意防止爆炸。
(6)注意防止粘墙和堵塞。
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