　　在《起重机械安全规程》(GB6067—85)中已有详细要求，现就一些基本要求作扼要介绍。总的要求是：起重机械应结构良好，由优质材料制造，有满足要求的强度，没有明显的缺陷，有合乎要求的安全防护装置，应定期检查和正确使用。
　　1、起重机械的金属结构、主要零部件、电气设备、安全防护装置，使用与管理应符合《起重机械安全规程》(GB6067—85)。
　　2、在起重机械的明显部位，应有超负荷显示仪，司机室内应有注明起重机械技术参数和工作特性的标示牌。
　　3、在起重机安装过程中必须严格进行质量检验，安装后须经试运转和验收合格方可使用。
　　4、起重机械必须有可靠的过卷限位装置。
　　5、轨道式起重机的运行机构，必须有行程限位开关、缓冲器、轨道端部应有止挡或立柱。
　　6、在有可能被起重机构件碰撞发生事故的区域内作业，必须事先与有关人员联系，并认真做好监护工作。
　　7、操作起重机必须遵守下列规定。
　　（1）烟雾太大，视线不清或信号不明时，不得进行作业。
　　（2）不准斜拉斜吊、拖拉物体、吊拨埋在地下且起重量不明的物体。
　　（3）被吊物体不准从人身上方通过，吊离地面的物体上不得有人，不得在吊起后进行捆绑。
　　（4）不准利用极限位置限制器停车。
　　（5）起重机工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止过卷。
　　（6）在同一轨道上有多台起重机运行时，相邻两台起重机的突出部的最小水平距离不得小于2m，两层起重机作业时，下面服从上面。
　　（7）吊运物件时禁止调整制动器，制动垫磨损超过一半时，应立即更换。
　　（8）起重机吊钩达到最低位置时，卷筒上的钢绳不得少于3圈。
　　（9）不准用电磁盘吊物件上球磨平台。
　　8、工作人员必须在指定的地点上、下起重机，严禁在轨道旁行走。
　　9、禁止由一台起重机跨越到另一台起重机上，严禁用一台起重机撞移另一台起重机。
　　10、在操作时，应特别注意起重机在不同操作条件下的额定起重量，这是起重机在操作中不允许超过的极限值。对旋臂式起重机还规定了不同高度的额定起重量。在使用吊具时，如果吊具的角度不同，其额定起重量也不同，额定起重量应在起重机的明显位置的金属标牌上加以标明。
　　11、除了国家标准规定的检验项目和周期外，使用单位应进行经常性检查维护，这些检查都属于预防性维修，每次检查、保养和维修，尤其是国家标准规定的检查内容应做出记录并存入设备档案。

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