名称	危害	聚集地点	产生原因
一氧化碳(CO)	使人中毒，含量达13至75％时会爆炸，中毒反应是耳鸣、头晕、心跳、四肢无力、呕吐、感觉迟钝等。	均匀散布在空气之中	爆破、火灾、煤尘瓦斯爆炸
H2S (硫化氢)	有强烈毒性，对人的中枢神经系统，眼、鼻、喉的粘膜有强烈刺激作用，能燃烧和爆炸。	无色、微甜有鸡蛋气味，易溶于水，常混合在老空积水中	坑木腐蚀，含硫矿物遇水分解
N02 二氧化氮	易溶于水形成硝酸，有剧毒。		井下放炮
沼气 CHa	会燃烧和爆炸，使空气中氧含量相对降低，发生窒息事故及瓦斯突出。	多积存在巷道上部、回采工作面上隅角	成煤时期生成
C02 二氧化碳	略带酸味，对人的呼吸有刺激作用，会相对降低空气中氧含量形成窒息事故，发生瓦斯突出。	多积存在巷道下部	煤和坑木氧化，爆破工作，人的呼吸或从煤岩中涌出，火灾、瓦斯煤尘爆炸。

　　三、井下瓦斯超限的一些规定：
　　采区回风道，采掘工作面回风道风流中沼气浓度达1％或二氧化碳浓度超过1．5％时，必须停止工作，撤出人员进行处理。
　　采掘工作面风流中沼气浓度达1％时，必须停止用电煤钻打眼，放炮地点20米以内风流中沼气浓度达1．5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
　　采掘工作面内、在体积大于0．5米3的空间中，局部积聚沼气浓度达2％时，附近20米内，必须停止工作，撤出人员、切断电源、进行处理，直至沼气浓度低于l％以下时，方能开动机器工作。
　　采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达1．5％时，必须停止工作、撤出人员、查明原因、采取有效措施报矿总工程师批准处理。
　　四、有关防止瓦斯事故的一些知识
　　1．严禁带烟火，穿化纤衣服入井；
　　2．严禁机电设备、放炮器、放炮母线、电缆失爆；
　　3．严格执行一炮三检查制度，严禁反向爆破；
　　4．严禁人员进入盲巷或栅栏内；
　　5．采空区、盲巷必须及时密闭；
　　6．加强巷道通风，保证扇风机经常运转和有足够风量；局扇风筒出口距工作面距离不得超过5米。
　　7．巷道贯通必须先行检查工作面及贯通点的瓦斯，只有瓦斯不超过限度才准通电放炮。
　　8．通过风门必须随开随关，保证各用风地点有足够的风量稀释瓦斯浓度。
　　9．除按以上8条执行外，还必须按沼气超限的有关规定执行。
　　五、利于保存瓦斯的煤岩层部位
　　煤岩层(封密性好的)断层附近、煤层尖交汇处，、煤岩倾角急变部位、井田边界附近，在井巷开掘到这些利于瓦斯保存的地点，所有职工应该更加注意，预防瓦斯事故，发现异常情况要及时汇报有关部门处理。
　　六、发生外因火灾的原因
　　矿井外因火灾发生，绝大多数是由于违反规章制度，工作不慎，工作方法不当引起的。主要原因有以下几点：
　　1．明火引起火灾：如在井下抽烟、烧焊、使用电炉、使用灯泡取暖，将易燃物点燃引起火灾。
　　2．电火花引起火灾：电气设备防爆性能不良，保护装置失灵等，出现火花或电缆短路着火。
　　3．违章放炮引起火灾：如使用变质炸药、放糊炮、放明炮；或因炮眼深度不够、封泥量不足而放炮出现明火。
　　4．机械摩擦和撞击引起火灾：如皮带机打滑，斜井跑车摩擦起火，采煤机截齿碰打煤层中的夹石及黄铁矿结核等出现火花。
　　5．瓦斯、煤尘爆炸出现再生火源引起火灾。
　　七、外因火灾的预防措施
　　“预防为主，消防并举”是矿井防火工作的原则。《煤矿安全规程》第197条和第208条对矿井外因火灾的预防和矿井灭火作了明确的规定。其主要预防措施如下：
　　1．禁止一切人员携带烟草及点火物品下井。
　　2．井下和硐室不准存放汽油、煤油和变压器油。
　　3．放炮要用安全炸药，炮眼的装药量和炮泥量要符合规定，禁止明电照明、明火放炮、放糊炮、不封泡泥放炮。
　　4．采用不延燃性电缆、阻燃运输皮带、阻燃胶质导风筒等。
　　5．井口房、井架和井口建筑物、进风井筒、回风井筒、平峒、主要巷道的连接处，井口主要硐室和采区变电所等，都应采用不燃性材料支护或开凿在岩层内。
　　6．进风井口和进风平硐口都应安设防火门。
　　7．为了有效地迅速扑灭矿井火灾，每个矿井必须在井口附近100米以内设置消防材料库，井下每个生产水平的主要运输大巷中也应设置消防材料库，储备消防器材，材料和工具必须满足矿井灭火的需要。
　　8．每个矿井都要建筑地面消防水池，开采下部水平的矿井，除地面消防水池外也可用上一水平的水仓作消防水池。井下各主要巷道中应铺设消防水管，每隔一定距离设消防水龙头。
　　9．井下配电硐室、炸药库要按相应灭火要求，配备相应灭火物品备用。