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车削加工安全操作规程

来源:2021/1/8

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  • 摘要
  • 车削加工安全操作规程内容概述。

      1、穿工作服,长发放在帽子里,不得带手套操作。


      2、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不要利用马达的力量取下卡盘。


      3、夹紧工件的卡盘、拨盘最好使用防护罩,以免绞死衣物或身体其他部位,如果没有防护罩,操作时应注意保持一定距离。


      4、永顶夹紧工件时,应注意顶中心与主轴中心孔完全一致,不得使用损坏或歪斜的顶,使用前应擦拭顶、中心孔,尾座应牢固。


      5、车细长工件时,为了保证操作安全和加工质量,必须采用中心架和后备架,超过车床范围的加工部分,必须设置移动试制罩和安全标志。


      6、车削形状不规则的工件应安装平衡块,试转平衡后切削。


      7、刀具夹紧,刀头伸出部不得超过刀体1.5倍刀具下垫片的形状、尺寸一致,垫片应尽量少平整。


      8、除了车床上可以自动测量的测量器具外,应停止并将刀架移动到安全位置,然后测量工件。


      9、切削时产生的带状切削,螺旋状长切削,应立即用钩子清除,严禁用手拉。


      10、工件表面需要用砂布打磨时,应将刀具移动到安全位置,注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时,不要用手指拿沙布。使用棍子的同时,速度不要太快。


      11、禁止将工具、夹具或工件放置在车床床和主轴变速箱上。


      12、拨盘、卡盘应设置活动式防护罩,光杆、丝杆可用伸缩防护罩,皮带和挂轮在车床出厂时一般有连锁防护罩。


      13、正常进行工具夹。如果车刀夹紧方法不正确,车刀断裂破裂,破裂飞出的刀具碎片会伤害操作者。因此,车刀在刀架上伸出的长度不应过大,伸出的长度越大,切削力的作用会产生振动,使刀具崩溃受伤。外圆车刀的安装高度过高,有可能导致刀具崩溃,特别是任性差的硬质合金车刀容易导致刀具崩溃。


      14、正确进行工件夹紧。选择正确的夹紧工件方法是保证操作安全的重要工作。夹紧工件时,应根据工件的长径比(工件长度与其直径之比)确定合适的夹紧方法。常用的夹具有卡盘、拨杆、鸡心夹、中心架或跟进架、顶层等。如果夹紧不正确,工件会因弯曲而变形,高速旋转时工件会弯曲并伤害操作者。


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