本文主要介绍什么是氧乙炔焊接、什么特点(优缺点)及其注意事项等。

    氧乙炔焊接是什么

    氧乙炔焊接(oxy-acetylenewelding)又称气体焊接，是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的火焰为热源，熔化焊接和焊接材料达到原子之间的焊接方法。

    氧乙炔焊接的特点

    与电弧焊接相比，氧乙炔焊接热源温度低，热分散，加热缓慢，生产率低，焊接接头稍大，性能差，容易引起大变形。

    氧乙炔焊接注意事项

    注意氧气纯度会影响焊接效果，乙炔是易爆气体，温度超过300℃或压力超过0。15MPa时，遇火即爆；乙炔与空气或氧气混合时，爆炸性大幅增加。

    乙炔瓶不能暴晒，温度不能超过30-40℃，以免增加爆炸风险。

    常用氧气和乙炔混合气燃烧熔化焊接。但是，气体焊接设备简单，主要包括氧气瓶、乙炔瓶(压力容器)、减压器、焊枪、胶管等操作灵活，火焰容易控制，预热和后热容易，不需要电源。乙炔在纯氧中燃烧时达到最高温度(达到3000℃-3300℃以上)，焊接质量好，氧的纯度不得低于二级(即98。5%)。乙炔在爆炸时会产生高热和高压气波，伤害性和破坏力很大。