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来源：2021/2/5 10:33:17
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在旋转设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。因此，在单元的制造和安装过程中，单元的设计、运行和管理应尽量避免振动引起的干扰问题，最大限度地减少振动危害。泵房或单元发生振动时，应对具体情况逐一分析振动的原因，找出问题症结后，采取有效的技术措施消除。有些措施相对简单，有些措施相当复杂。如果需要大量资金，应对可采用的一些方案进行技术经济比较，结合单元技术改造进行。
在旋转设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。因此，在单元的制造和安装过程中，单元的设计、运行和管理应尽量避免振动引起的干扰问题，最大限度地减少振动危害。泵房或单元发生振动时，应对具体情况逐一分析振动的原因，找出问题症结后，采取有效的技术措施消除。有些措施相对简单，有些措施相当复杂。如果需要大量资金，应对可采用的一些方案进行技术经济比较，结合单元技术改造进行。以下是电机、泵和泵房振动的常见原因和消除措施：
1、电机振动常见原因及消除措施
1)轴承磨损:单元不同的心或轴承磨损。
消除措施:重校单元的同心度，调整或更换轴承。
2)固定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。
消除措施:重新调整空气间隙，调整或更换轴承。
3)转子不能停在任何位置或动力不平衡。
消除措施:重学转子的静态平衡和动态平衡。
4)轴向松动:螺钉松动或安装不良。消除措施:拧紧螺钉，检查安装质量。
5)基础振动:基础刚度差或底角螺钉松动。消除措施:加固基础或拧紧底角螺钉。
6)三相电流不稳定:扭矩减小，转子笼或端环故障。消除措施:检查和修理转子笼或端环。
2.泵振动的常见原因及消除措施
1)手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、单元不同心、叶轮接触泵壳。消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、再校单元同心度、重新调整间隙。
2)泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承。
3)水力不平衡:叶轮不平衡，离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施:重新调整叶轮的静平衡和动平衡，消除堵塞，修理或更换叶轮。
4)轴流泵轴功率过大:池水位过低，
叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵的汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施:提高池水位，降低泵的设置高度消除垃圾，设置栏污栅，修理或更换叶轮。
5)基础振动:基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施:加强基础，拧紧地脚螺钉。
6)离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪声。消除措施:改变泵的转速，避开共振区域，明确发生汽蚀的原因，采取消除汽蚀的措施。
3.其他原因引起的单元振动和消除措施
1)污水堵塞，池水位下降。消除措施:清除栅栏污染，设置栅栏污染装置。
2)前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不合作，进水条件恶化。消除措施:清除栅栏污染，设置栅栏污染装置，合理设计该进水池、进水池和进水道的设计。
3)虹吸时间过长，单元长时间在非设计状况下运行。消除措施:设置抽真空装置，合理设计和改善虹吸式出水流道。
4)供水管道不牢固或引起共振。消除措施:设置管道镇脚和支脚，加强配管支撑，改变运行参数，改变运行参数避免共振区域。
5)拍门反复冲击门座或关闭冲击力过大。消除措施:在流道(或管道)出口前设置排气孔，合理设计门采取控制措施，减少门关闭时的冲击力。
6)出水管道内的压力急剧变化和水锤的作用。消除措施:缓闭阀和调压井等其他防水锤措施。
7)单元启动停止顺序不合理，泵进水条件恶化。消除措施:优化启动和停止顺序。
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