钢铁工业有火星散射、煤气爆炸、铁液、钢液或溶渣溅射或泄漏等多种职业危害，机车、卡车、运输车、炉子装载机、行驶车、铁水包、盛钢桶和桶不断往返，吊在行驶车上的重物的移动和脱落此外，一些危险情况经常集中在一起。例如，当悬挂铁水包或钢桶的行驶通过有许多障碍物的地板上空时，这是一个例子。

　　在很多情况下可能发生烧伤事故:出铁或出钢时，炉前操作的工人可能会被熔融金属或炉渣烧伤的铸锭现场，桶的倾斜或脱落会引起烧伤的平均热炉旁边，绊倒的话可能会掉落到烧伤的金属熔液和火星上

　　铁水包、盛钢桶或渣桶有时因插入湿工具而爆炸。爆炸时发热的金属和材料可以散射到很大的范围内，在现代炼钢工业中广泛应用氧气，也带来爆炸的危险，经常发生在氧气的运输、保管、分配和使用中。

　　钢铁运输主要采用机械运输。大型钢铁厂有很多机车和轨道。由于警报和信号系统发生故障(特别是分轨时)，碰撞、人陷入两辆车之间、钩子发生故障、卡车和运输车翻倒等，有可能造成严重的伤亡。在铁轨上移动的装料机可能会把人撞倒或拖动。

　　行驶部件、起重机滑动车、绳索和钩子等的断裂或故障，可以使铁水包、桶、桶、钢锭倾斜或脱落的错误起重机或驾驶员与起重机工人之间没有联系，可能会产生同样的结果。在行驶的通道上，或者行驶的传动机构，也有可能发生事故。通向驾驶室的梯子不安全的话，驾驶员容易受到危险。

　　地坪和通道被材料和工具堵塞。工具因磨损易产生缺陷，使用时可能会出现隐患。机械化可以大大减轻人工搬运量，但在很多情况下，工人仍然扭伤。

　　计划检查对防止事故尤为重要。计划检查的目的是保持设备的效率，因为设备故障会发生事故，另一个目的是保持防护装置的充分性能。

　　一氧化碳中毒在钢铁生产过程中，高炉、转炉、焦炉产生大量燃气。煤气除尘后，可作为各工厂的燃料来源，也可以送到化工厂作为原料使用。该气体含有大量一氧化碳(高炉气体含有22~30%，焦炉气体含有5~10%，转炉气体含有68~70%)。

　　一氧化碳有时会从高炉的炉顶和炉腰向外散发，或者从厂内很多燃气管道泄漏，偶尔会导致急性一氧化碳中毒，但大部分一氧化碳中毒都是在高炉周围工作，尤其是在进行维修工作的时候。其馀是在热风炉附近工作，在炉体周围巡逻，或者靠近炉顶工作时发生的。高炉开始出渣和出铁时，从炉内逸出的气体也会引起在出渣口和出铁口附近操作的工人中毒。一氧化碳中毒也可能是因为煤气从炼钢工厂或轧钢工厂的水封阀或液封槽中脱出的鼓风机、锅炉房间或通风机突然关闭的漏气清扫静电吸尘器或关闭配管阀时，煤气没有全部排除。

　　接触高温在炼铁(高炉前操作)、炼钢(炉前、铸锭和连续铸钢操作)和焦(炉前和炉顶操作)过程中，往往需要在高温环境中进行紧张的劳动。中暑普遍，高温季节特别容易发生，大量出汗使盐分排出过多会引起热抽搐。

　　烟尘在钢铁冶炼的各项准备工作中，特别是在烧结工作中，高炉和炼钢炉的炉前和铸锭工作场所产生烟尘。铁矿石和黑金属粉尘不易引起肺纤维变性，尘肺也不常见。有些肺癌可能与烟雾中的致癌物质有关。转炉吹氧气和平炉使用氧气时，产生的浓烟对驾驶员特别有害。

　　为高炉和炼钢炉筑衬和更换衬的工人、修理炉的工人，使用硅含量达到80%的耐火砖，有硅肺的严重危险。铁水包、盛钢桶、渣桶内衬采用耐火砖或粘结的碎硅石制作，需要经常维修。但是，请记住，耐火砖中的硅部分以硅酸盐的形式存在。硅酸盐不会引起硅肺，但会引起尘肺。工人也可能接触到高浓度的粉尘。

　　其他危害，除非配备适当的护目镜，否则冶炼炉等设备发出的强光会伤害眼睛。风机站、氧气站和排气机会产生高声噪声。

　　大功率电炉是声级相当高的噪声源，可以对听觉造成损害。因此，作业人员应接受以下声材封闭噪声源，或提供隔音室，或减少工人受噪声影响的时间。只有在其他措施无效时才使用听力保护器（耳罩或耳塞）。