根据《容规》和有关规范规定压力容器的安全附件，包括安全阀、压力表、爆破片装置、液压计和测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置。

　　1、压力容器的安全装置按其功能分为三类：

　　（1）显示装置：各种形式的压力计、压力表、温度计、液位计等。

　　（2）控制式显示控制装置。这类装置能依照设定的工艺参数自行调节，保证该工艺参数稳定在一定的范围内。如减压阀、调节阀、电接点压力表、电接点温度计、自动液压计、紧急切断阀、过流阀、安全联锁装置。

　　（3）安全泄压装置

　　遇容器或系统内介质的压力超过额定压力时，该装置能自动泄放部分或全部气体。以防止压力持续升高而威胁到容器的正常使用，造成破坏。

　　A、阀型安全泄压装置。（即各种型式的安全阀）

　　B、断裂型安全泄压装置。（爆破片、爆破帽等）

　　C、熔化型安全泄压装置，易熔塞、易熔片。（用于钢瓶、槽车上）

　　D、组合型安全泄压装置。（由二种安全泄压装置组合而成，如安全阀与爆破片，爆破片串联一起，在安全阀进口爆破片串联在安全阀出口。）

　　2、对压力容器安全附件的主要要求

　　（1）压力容器安全附件，保护装置，制造单位应经国务院特种设备监督管理部门许可，方可从事相应的活动。安全附件的设计、制造应符合“容规”和相应国家标准、行业标准的规定。

　　（2）各压力容器上的各种阀门，制造厂应持有相应类别的制造许可证，并出具合格证和技术文件。

　　（3）安全附件上应有标牌注明主要技术参数。

　　（4）快开门式压力容器安全联锁装置，必须满足以下功能要求，应经试用和技术坚定，方可推广使用。

　　快开门式压力容器的快开门（盖）应设计安全联锁装置并应具有以下功能：

　　A、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。

　　B、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。

　　C、具有与上述 同步的报警功能。

　　 3、安全装置检验周期

　　安全附件的检验，分为两种：

　　①运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。一般情况下可由生产第一线的人员进行。主要检查安全附件的外观和工作状况。压力表失灵、未校验；压力容器与安全阀之间的截止阀处于关闭状态；安全阀锈蚀、堵塞，特别是粘性高的介质会使安全阀滞塞；爆破片长期使用后会产生时间效应，爆破压力不准确；液面计液面指示不准确，等等。

　　②停机检查：指在停止运行状态下由专业人员对安全附件的检查。运行检查可与容器外部检查同时进行，停机检查可与容器全面检验同步进行，也可单独进行。

　　（1）安全阀

　　①新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试检验后，才准安装使用。

　　②安全阀一般每年至少校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。

　　（2）爆破片：爆破片装置应进行定期更换，对于超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆破片装置应在2~3年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）。

　　（3）压力表：压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。

　　（4）紧急切断装置

　　紧急切断装置应当从压力容器上拆下进行解体、检验、维修和调整，做耐压、密封、紧急切断等性能试验，检验合格并且重新铅封方准使用。

　　（5）液面计

　　①安装使用前，低、中压容器用液面计应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验，高压容器的液面计进行1.25倍液面计公称压力的液压试验；

　　②液面计规定检修周期不应超过压力容器全面检验周期；

　　③液面计一个季度要定期冲洗一次。

　　（6）测温仪表

　　测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。新安装测温仪表应经国家质量部门鉴定合格。

　　4、安全附件选用

　　（1）安全阀、爆破片的排放能力必须大于压力容器的安全泄放量。

　　（2）对于盛装易燃、易爆或剧毒有害介质压力容器，应采用扳式玻璃液位计或自动液位指示器。

　　（3）压力容器的压力表、液面计等应根据压力容器的介质，最高工作压力和温度正确选用。

　　（4）安全附件下列情况之一不得使用。

　　①无产品合格证和铭牌的；

　　②性能不符合要求的；

　　③逾期不检查，不校验的；

　　④爆破片已超过使用期限的。