一、分类

    锅炉压力容器安全装置是指为保证安全运行而装设在锅炉压力容器上的附属装置，又常称为安全附件。它包括以下四类：

    1.显示装置 在设备运行中能自动显示和计量运行参数的装置，如压力表、水位表（液位计）、温度计等。

    2.警报装置 在设备运行中出现不安全因素致使其处于危险状态时，能自动发出声、光或其他信号报警的装置，如高低水位报警器、信号孔等。

    3.联锁装置 为防止操作失误或异常工况导致事故而装设的控制机构。常用的有灭火联锁保护装置、缺水联锁保护装置、超压联锁保护装置等。

    4.泄压装置 设备超压时能自动排放器内介质降低压力的装置，又分为：

    （1）安全阀。在设备超压时，安装于设备上的阀门自动开启排放介质而使设备降压，可自动启闭，反复使用，不中断设备运行。

    （2）爆破片。在设备超压时，安装于设备上的膜片爆破而使设备泄压，一次性使用，爆破泄压后中断设备运行。

    （3）易熔塞。在设备超压且超温时，安装于设备接管上的易熔堵塞物熔化而使设备排出介质泄压，一次性使用，熔化泄压后中断设备运行。

    （4）组合泄压装置。以上泄压装置中两种组合为一体，常见的是安全阀与爆破片组合泄压装置。

    二、安全阀

    （一） 分类与结构

    根据加压机构的不同，安全阀可分为杠杆式、弹簧式、脉冲式等种；根据安全阀开启时阀瓣（阀芯）提升高度的不同，安全阀可分为微启式和全启式等种。当提升高度h＜（1／4）d（d为阀座喉部直径）时，为微启式；当提升高度h≥（1／4）d时，为全启式。

    安全阀同其他阀门一样，也有阀瓣、阀座、阀杆、阀壳等基本部分，与其他阀门的主要区别在加压机构上。

    杠杆式安全阀是利用杠杆和重锤机构，将阀瓣压紧在阀座上。当容器内介质作用在阀瓣上的总压力超过杠杆重锤机构作用于阀杆的压力时，阀瓣被顶起，介质通过安全阀排出，器内压力随之降低；反之，安全阀不开启，介质不被排出。杠杆式安全阀属于全启式安全阀，其结构简单，调整方便，动作灵活，比较准确可靠。但重锤比较笨重，单个安全阀的排气（汽）能力有限，对安装的要求也比较严格，用于低压的锅炉压力容器。

    弹簧式安全阀是利用弹簧压力与介质压力之间的压差变化来控制阀门启闭的。当容器内介质作用在阀瓣上的总压力大于弹簧压紧力时，弹簧被压缩，阀瓣上升，安全阀开启排放介质。当介质降压至稍低于正常工作压力时，安全阀自动回座关闭。弹簧式安全阀结构紧凑、轻便，能承受振动而不漏气（汽），是目前锅炉压力容器中应用最为普遍的安全阀。但由于弹簧的弹性会随温度、时间等因素而发生退化，因而可靠性较差，主要用于中低压锅炉和压力容器。

    脉冲式安全阀以辅阀带动主阀开启，可靠性较高，用于高压大型锅炉和压力容器。

    （二） 安全阀的开启（整定）压力

    在设备正常工作压力下，安全阀处于闭合状态，只有介质压力超过正常工作压力时安全阀才应开启。我国《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定的锅炉锅筒、过热器安全阀开启压力如下表所示。

    蒸汽锅炉锅筒、过热品安全阀开启压力

    见表

    表中的额定工作压力是指安全阀装置地点的工作压力。通常一台锅炉装设两个安全阀，其中一个安全阀按表中较低的开启压力开启。对有过热器的锅炉，按较低压力开启的安全阀必须是过热器出口处的安全阀。压力容器安全阀的开启压力一般是工作压力的1.05倍～1.10倍，并且应高于工作压力0.03MPa。

    为保证安全阀能在规定开启压力之下开启，应调整、确定安全阀重锤位置、重量或弹簧松紧，这一工作叫安全阀调整或校验，因此开启压力也叫整定压力。新安装或检修过的锅炉压力容器，都应进行安全阀调整。调整中不仅要确定安全阀的开启压力，还要检验安全阀的回座压力，蒸汽锅炉安全阀的启闭压差（开启压力与回座压力之差）一般应为开启压力的4％～7％，最大不超过10％。压力容器安全阀的启闭压差应不超过开启压力的15％。

    （三） 安全阀的排量

    安全阀开启排放时，必须在单位时间内排出足够质量的介质，才能有效降低器内压力，因而安全阀必须有与设备相适应的口径与排放能力，对锅炉压力容器安全阀必须进行排放量的计算，并使其满足规定要求。蒸汽锅炉所有安全阀的总排汽量，必须大于锅炉额定蒸发量。压力容器所有安全阀的总排量，应不小于容器的安全泄放量。