第一，有关人员应认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。
　 第二，开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机：
　 （1）所有控制器是否置于零位；
　 （2）起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；
　 （3）起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；
　 （4）起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m 以上；
　 （5）电源断路装置是否加锁或有警示标牌；
　 （6）流动式起重机是否按要求平整好场地，牢固可靠地打好支腿。
　 第三，开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。
　 第四，司机在正常操作过程中，不得进行下列行为：
　 （1）利用权限位置限制器停车；
　 （2）利用打反车进行制动；
　 （3）起重作业过程中进行检查和维修；
　 （4）带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；
　 （5）吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。
　 第五，严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。
　 第六，吊载接近或达到额定值，或起吊危险品（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。
　 第七，起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求；
　 第八，有下述情况时，司机不应操作：
　 （1）起重机结构或零部件（如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等）有影响安全工作的缺陷和损伤；
　 （2）吊物超载或有超载可能，吊物重量不清、埋置或冻结在地下、被其他物体挤压，在操作中不得歪拉斜吊；
　 （3）吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；
　 （4）作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。
　 第九，工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。
　 第十，有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机出外）。
　 第十一，用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不的超载。调运过程应保持钢丝垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责技术人员和安全技术人员应在场指导。
　 第十二，露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止工作；当工作结束时，应锚定住起重机。