吊钩承载安全的强度计算

     1.吊钩的危险断面

    按平面弹性曲杆理论对吊钩的受载状况进行受力分析可知，吊钩危险断面主要在三个部位：水平断面A—A、垂直断面B—B和钩柄螺纹根部C—C断面（参见 下图）。危险断面附近的吊钩状态是安全检查的重点。

     （1）钩身水平A—A断面

    起升载荷对A—A断面的作用为偏心拉力，所以该断面受到弯曲和拉伸组合应力作用。断面内侧应力为最大拉应力，断面外侧为最大压应力，A—A断面是吊钩受力最大的断面。

    （2）钩身垂直B—B断面：

    受力虽然不如A—A断面大，却是吊索强烈磨损的部位，随着断面面积减小，承载能力逐渐下降。在操作时应注意控制系物吊索分支的夹角，分支的夹角越大，断面受力就越大，也就越容易发生脱钩。

    （3）钩柄尾部的螺纹部位C—C断面

    螺纹根部应力集中，还会受到腐蚀，容易在缺陷处断裂。

    2.吊钩的计算载荷和安全系数

    在进行承载安全的强度计算时，吊钩受到的载荷不能仅按最大起升质量的静力作用计算，而应该考虑由于起升质量突然离地起升或下降制动，重力载荷将产生的动态增大效应，吊钩的计算载荷必须在静载荷基础上乘以起升载荷动载系数φ2。一般起升速度越大，起升系统的刚度越大，司机操作越猛烈，φ2值也越大，其取值在1.0～2.0范围内。

    在对吊钩进行强度校核时，应该注意安全系数n的取值。对于钩身，一般用途的起重机n为1.3，用于吊运熔化金属等危险品的起重机n为2.5；而对于钩柄螺纹部位，通常n取4。

    吊钩的安全检查与报废

     1.安装使用前的检查：吊钩应有制造厂的检验合格证明，必要时应对吊钩进行材料化学成分检验和必要的机械性能试验。使用前应测量吊钩的原始开口度尺寸。

    2.表面检查：通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。吊钩表面应该光洁、无毛刺、无锐角，不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷，吊钩缺陷不得补焊。

    3.内部缺陷检查：主要通过探伤检查吊钩的内部状况。吊钩不得有内部裂纹、白点和影响使用安全的任何夹杂物等缺陷，必要时，应进行内部探伤检查。

    4.安全装置：有条件的，特别是用于大起重量时，应该安装防止吊物意外脱钩的安全装置。

    5.吊钩出现下列情况之一时应予报废：

    （1）裂纹；

    （2）危险断面磨损达原尺寸的10%；

    （3）开口度比原尺寸增加15%；

    （4）钩身扭转变形超过10°；

    （5）吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；

    （6）吊钩螺纹被腐蚀；

    （7）叠片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换衬套或心轴。