8施工及验收规范

8.1综合性施工及验收规范

　　GB50235－97   工业金属管道工程施工及验收规范

　　GB50236－98   现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

　　SH3501－2002  石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范

　　HG 20225－95  化工金属管道工程施工及验收规范

　　FJJ211－86     夹套管施工及验收规范

　　GB50184-93    工业金属管道工程质量检验评定标准

　　SH/T3517-2001  石油化工钢制管道工程施工工艺标准

　　GBJ126－89    工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

　　SY/T0420－97   埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准

　　HGJ229－91    工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范

　　SH3022－1999  石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范

　　SH3010－2000  石油化工设备和管道隔热技术规范

　　CCJ28－89     城市供热网工程施工及验收规范

　　CJJ/T81-98     城镇直埋供热管道工程技术规程

　　CJJ33－89     城镇燃气输配工程施工及验收规范

8.2 管道分类（级）

　　在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。

8.2.1 SH3501－2002管道分级

　　SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。

表8-1   SH3501－2002管道分级

8.2.2 HG20225－95管道分级

HG20225－95将管道分为A、B、C、D四个等级

表8－2   HG20225－95管道分级

8.2.3 GB50235-97

取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分

1)       设计温度分为：t ≥400℃、 -29≤t<400℃、  t<-29；

2)       设计压力分为：P≥10.0MPa（≤42.0）、P<10.0 MPa、4.0≤P<10.0 MPa、 P<4.0 MPa、

3)       介质: 剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）

注：剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；

有毒介质按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的介质；

可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类

8.3焊接接头射线检测要求

8.3.1 SH3501－2002焊接接头射线检测要求

       表8－3   SH3501－2002焊接接头射线检测要求

※SH3501考虑了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。

8.3.2  HG20225－1995焊接接头射线检测要求

          表8－4  HG20225－1995焊接接头射线检测要求

注：（1）当设计温度t<-29℃时，无论哪一级管道，均应100％检验，II级合格；

   （2）氧气管道按B类管道进行检验。

8.3.3  GB50235－97焊接接头射线检测要求

                表8-5 GB50235－97焊接接头射线检测要求

8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较

a．     相同点

对以下管道均为100％射线检测；

1)       剧毒介质；

2)       有毒可燃介质     P≥10.0    任意温度

                         4≤P<10.0，  t≥400℃

3)       非可燃、无毒介质 P≥10.0，   t≥400℃

4)       低温管道         t<-29℃

b．     不同点

SH3501

1）     对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：

◆         苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲_A类液化烃P<10.0   -29≤t<400℃及P<4.0   t≥400，管道射线检测率为20％；         

◆       甲类、乙类可燃气体和甲_B类、乙_A类可燃液体

             P<10.0   -29≤t<400℃及P<4.0   t≥400，管道射线检测率为10％；

2）     毒性程度为中度、轻度危害介质和乙_B类、丙类可燃介质

P<10.0   -29≤t<400℃及P<4.0   t≥400，管道射线检测率为5％；

       3）对非可燃、无毒介质管道未作规定

HG20225

      对可燃有毒介质按操作条件分为3种

0≤P<10.0  t<400 及 1.0≤P<4.0  t≥400    管道射线检测率为20％；

1.0<P<4.0 t<400 及  P≤1.0     t≥400    管道射线检测率为10％； 

P≤1.0  t<400                 管道射线检测率为5％     

    GB 50235

 将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5％和0％三种。

对t<400及P<4.0可燃有毒介质管道射线检测率为5％。但在压力管道中，要求100％射线检验和“抽检比例不低于5％”的管道比例很大，这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。

8.4 管道的压力及密封试验

8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力

GB50235规定

a. 液体试验压力

1)承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不低于0.4MPa；

2)当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验；

3）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：

Ps =1.5P[σ]₁/[σ]₂；

试中 Ps一一试验压力(表压)，MPa；

P一一设计压力(表压)，MPa；

[σ]1一一试验温度下管材的许用应力，MPa；

[σ]2－设计温度下管材的许用应力，MPa。

当[σ]1/[σ]2大于6.5时，取6.5。

当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力；

4)对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力；

5)对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不低于0.2MPa；

6)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。夹套管外管的试验应按上述第(1)条的规定。

b．气体试验压力

1）承受内压的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。

2）当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经设计单位同意，方可用气压进行压力试验。

SH3501规定

1) 真空管道为0.2MPa；

2) 液体压力试验的压力为设计的1.5倍；

3) 气体压力试验的压力为设计的1.15倍。

4) 管道压力试验时，试验时温度、应力值应符合下列规定:

当设计温度高于试验温度时，管道的试验压力应按下列计算:

P_t=KP₀ [σ]₁/ [σ]₂

式中Pt一一试验压力，MPa；

[σ]1一一试验温度下材料的许用应力，MPa；

[σ]2一一设计温度下材料的许用应力，MPa；

K――系数，液体压力试验取1.5；气体压力试验取1.15。

液体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的90％；

气体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的80％。

HG20225与GB50235基本相同

CJJ 33-89规定

1） 燃气管道强度试验压力应为设计压力的1.5倍，钢管不得低于0.3MPa；铸铁管不得低于0.05MPa；

2）调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍；

8.4.2 密封试验

c．     应作泄漏性试验的管道范围

GB50235：输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道

SH3501：按设计文件要求进行。SHA级管道必须进行，SHB级管道根据介质的性质决定

HG20225：同GB50235

b. 试验介质

GB50235:宜采用空气，当设计文件规定采用其它介质时，按设计规定的介质进行

SH3501：宜采用空气

HG20225：宜采用空气

CJJ 33-89：宜采用空气

c. 试验压力

GB50235:为设计压力

SH3501：为设计压力，真空管道则为0.1MPa

HG20225：为设计压力，

CJJ 33-89：P_设≤5KPa时，P_试＝20KPa；

  P_设>5KPa时，P_试＝1.15P_设，但不小于100KPa

8.5  施工验收规范的适用范围

　　GB50235：设计压力不大于42 MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业管道；不适用于核能装置、矿井的专用管道、长输管道。

　　SH3501: 适用于石油化工企业设计压力400Pa（绝）～42MPa（表），设计温度－196～850℃的有毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及验收。；不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。

　　HG20225：适用于化工行业金属管道的施工及验收。

　　CJJ 33：适用于压力不大于0.8MPa的城镇燃气输配工程的新建、改建或扩建工程的施工及验收。不包括液态输送的液化石油气。

※  GB50028-93（2002年局部修订）将高压燃气管道的最高设计压力由1.6MPa修订为4.0MPa。CJJ33-89还没有修订，当设计压力≤0.8MPa时，按CJJ33-89执行；当设计压力>0.8MPa时按GB50235执行；

※ 《汽车加油加汽站设计规范》修订后其施工验收规范执行SH3501。