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催化裂化装置停工时危险因素分析及其防范措施

来源:转载2023/2/8 17:34:24

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  • 摘要
  • 职业病网介绍-催化裂化装置停工时危险因素分析及其防范措施,来自安全技术。

      装置停工是装置由正常操作状态逐渐降温降压降量的过程。其各操作参数变化较大,所以也属于不稳定操作状态,因操作不当而造成着火、中毒的事故也曾发生。主要应注意以下问题:   (1)保证反应器的蒸汽吹扫时间。在保证赶尽反应器的油气的同时,分馏塔的残存油要尽量抽尽。分馏塔温度应下降到200℃;以下,为安装油气管线的盲板创造条件。   (2)安装盲板时切断反应器和再生器,而反应器和分馏塔适当给汽,维持其微压下,即反应和分馏塔顶要见蒸汽少量吹出。   20世纪70年代山东某炼厂由于反应器吹汽时间短,油气管线温度高而发生着火事故。   1988年湖北某炼厂曾发生在安装盲板时,空气窜人分馏塔将塔中段两圈塔壁烧过热而变形的事故。90年代华北某大型炼厂因反应器蒸汽吹扫,降温较小,而引入空气吹扫,致使空气从油气管线下盲孔(已被开启)窜出烧坏油气管线的事故。   分馏塔吹扫后一般要进行水洗,以防止残存的FeS因干燥自燃。   装置的废 ......

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