一、技术交底

　　本工程采用商品砼，浇筑前，应清理基槽内杂物，并提高对模板进行浇水湿润。

　　砼浇捣应从东向西逐步推进，因基梁截面较大，不能一次性浇捣完，所以我们现在确定分二次浇捣，第一次浇到梁高度的一半，待砼沉淀后再浇捣上一半，每个基础均一次性浇捣完不留置施工缝。

　　梁砼采用斜面分层浇捣法浇筑，砼采用扦入式振捣器振捣。砼浇筑使用扦入式振捣器应快扦慢拔，扦点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300～400mm),分层浇筑中振捣上层砼应扦入下层砼50 mm以上,以消除两层间的接缝。

　　砼表面采用二次抹光，砼振捣后进行第一次抹光，待砼收水，初凝后终凝前进行第二次抹光。

　　砼浇筑过程中，要保证钢筋位置准确和地梁二侧保护层厚度的正确，所以在振捣时不要强烈的用振捣棒碰撞钢筋，以免钢筋位移。

　　砼终凝后，覆盖草包，浇水养护，指派专人浇水养护看守。在达到拆模强度拆除侧模后，及时进行覆土养护。

　　为防止地梁垂直交角处，有可能出现吊脚现象，应将地梁内外砼同时浇筑、捣实。在地梁砼浇筑完毕后，先将地梁两侧砼振实，再振捣中间的砼，因截面大能使砼密实。

　　在砼浇捣的同时应做好以下几点：

　　1）应把好砼质量关，检查砼坍落度、可泵性是否符合要求。

　　2）砼浇捣必须连续进行，就餐时的间歇时间不得超过规范规定。

　　3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准。

　　4）为保证砼的工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另有监理人员监督振捣质量。

　　5）砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，并浇水湿润，但不得积水。

　　6）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼的浇筑质量。

　　7）砼必须由专人负责，按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位日期及编号。

　　二、安全

　　1）砼浇筑前必须由专业电工、机修工严格检查使用的机械是否有漏电及机械缺损现象，一旦发现要马上修理好方可使用。

　　2）使用的电缆要严格进行测试是否有漏电现象。

　　3）工人进入施工现场必须戴好安全帽，振捣人员必须戴好眼镜及绝缘手套以防触电。

　　4）不准穿拖鞋上班，不准酒后上班。

　　5）不准任何人私自乱接电线，如要接电应由专业电工安接。

　　6）施工现场的临时用电线必须架空挂设，不准乱拖乱拉。

　　7）因天气炎热项目部必须配备好防暑降温物品，施工时间尽量避开炎热天气，可以安排晚间的尽量安排到晚间施工。