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来源：2021/2/19 9:28:57
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磨削加工是利用磨具的切削作用，去除工作表面的多馀层，使工作表面质量达到预定要求的加工方法。进行研磨加工的机床称为研磨机。磨削加工应用范围广泛，通常作为零件(特别是淬火零件)的精加工工序，可获得较高的加工精度和表面质量，可用于粗加工、切割加工等。
磨削加工是利用磨具的切削作用，去除工作表面的多馀层，使工作表面质量达到预定要求的加工方法。进行研磨加工的机床称为研磨机。磨削加工应用范围广泛，通常作为零件(特别是淬火零件)的精加工工序，可获得较高的加工精度和表面质量，可用于粗加工、切割加工等。
从安全角度来看，磨削加工具有这几个特点
1、磨具运行速度高。普通磨削可达30-50m/s，高速磨削可达45-60m/s，其速度有越来越高的倾向。
2、磨具的非均质结构。砂轮是由砂轮、结合剂和气孔三要素构成的复合结构，其结构强度大大低于单一均匀才能构成的金属切削工具的一半。
3、磨削的高热现象。砂轮的高速运动、砂轮加工的多刃性和微量切削，产生大量的砂轮热，不仅可能烧伤工件表面，而且在高温下砂轮本身会产生物理、化学变化、热反应力，降低砂轮的强度。
4、磨具的自我锻炼现象。在磨削力的作用下，磨削粒子本身脆裂或脱落的现象被称为磨具的自磨削性。磨削过程中的磨具自我磨削和修正磨具的作业会产生大量的磨削粉尘。
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