啤酒企业结合行业特点抓安全生产，笔者认为应特别注意“防火、防爆炸、防有害气体、防化学药品”，分别介绍如下：

　　一、防火

　　啤酒生产中，罐类容器的外缚保温材料，一般采用的都是极具燃烧性的聚氨酯。虽然聚氨酯中添加了阻燃剂，但由于一些原因并不能完全阻燃。因此，对此类外缚聚氨酯材料的设备进行维修（罐体维修、聚氨酯修补更换、铁皮更换）时，宜安排逐罐进行，切忌将数罐同时去掉外保护铁皮（失去了防火作用）展开维修，防止火情出现时，漫延成灾。动火时，要将施工部位及火星所能溅射到的最大范围内喷水浸湿，消防人员也要将消防器材提起对准动火部位做好喷射准备。

　　酒花虽然在低温条件下贮存，但也是易燃物资。酒花粉碎机不可与酒花同放一室，要有专门的粉碎间，因为酒花粉碎时，酒花中夹杂小石块等杂物，在粉碎时产生火花，火花飞溅到酒花上容易引发火灾。同时，酒花粉碎时也要捡出当中的杂物。

　　大米、大麦、麻袋、纸箱等物资要定点存放，设立“禁火区”，不得在库房内及四周动火。

　　二、防爆炸

　　啤酒在发酵罐发酵时，有大量二氧化碳等气体产生，气体压力　过高，对罐体造成损害。因此，要随时查看发酵罐的压力情况，及时进行气体排放。

　　瓶装啤酒从杀菌机出来后，温度较高，瓶颈空气压力大，在流水线上挤压、碰撞，很容易“炸瓶”。此时流水线上的实检、贴标、塑包机、装卸等岗位，一定要注意劳保用品的穿戴，尤其是戴好防护眼镜、防护罩、手套等。

　　麦芽、大米使用干法粉碎，粉碎的原料四处飘扬，易引起粉尘爆炸。因此，啤酒原料粉碎应积极应用湿法粉碎工艺，不仅有益于安全生产，还有益于环境保护，保护操作工身心健康。

　　三、防有害气体

　　氮气在啤酒酿造主要用于酒液的备压。氮气无色、无臭、无味，氮气使用的环境易出现局部缺氧，使人在不知不觉中窒息。因此在排除清酒罐等容器中的氮气时，切不要排放在室内，并且要在将氮气排放彻底后，充入无菌风后方可进罐作业。

　　酵母扩大罐的人工刷洗，必须在排除二氧化碳2-3天后刷洗，要由2个人进行操作，刷洗前点燃火柴进行有氧实验，确认有氧后方可进入，人工刷洗操作间应注意通风。

　　制冷机用氨制冷，氨气有刺鼻的感觉，容易察觉，但有剧毒，设备维修时要戴好防毒面具。

　　蒸汽压力大、温度高，在糖化、水罐等加温时，要在封闭的状态中进行，以免被加热的液体向外溅出，伤及操作人员。

　　四、防化学药品

　　啤酒酿造设备的清洗，常用硫酸、碱性洗涤液等。

　　浓硫酸有很强的腐蚀性和脱水作用，用水稀释时，大量放出热量，故必须将硫酸徐徐倒入水中，进行稀释，切忌将水倒入硫酸中，以免造成硫酸飞溅，发生事故。

　　碱性洗涤剂以火碱为主，固体火碱有块、片、粉状，具有强碱性，腐蚀性很大，放入水时放出大量的热，因此，固体火碱的使用需戴防护手套操作，以免烧伤。

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