1.设备使用前的准备工作

　　设备安装调试验收合格后即可正式投入使用，但在正式投入使用前必须做好各项准备工作。

　　（1）编制设备管理制度文件

　　设备投入使用前应编制的技术资料有：

　　①设备使用管理规程，如保养责任制、操作证制、交接班制、岗位责任制、使用守则等；

　　②设备安全操作与维护规程；

　　③设备润滑卡片；

　　④设备日常检查（点检）和定期检查卡片。

　　⑤其它技术文件。

　　（2）培训操作工人

　　通过技术培训使工人熟悉设备性能、结构、技术规范、操作方法，安全、润滑知识，明确各自的岗位技术经济责任。在有经验的师傅指导下实习操作技术，达到独立操作的水平。工人的培训教育一般分为企业、车间、班组三级，企业级由教育科主抓，机动科与安全科配合，分别负责专业技术和安全知识教育；车间级由车间主任组织工人的培训教育；班组级教育由班组长负责。

　　（3）清点随机附件，配备各种检查维修工具，办理交接手续。

　　（4）全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置。

　　2.使用初期安全管理内容

　　（1）对安装试车过程中发现的问题及时联系处理，以保证调试投产进度。

　　（2）按照规定做好调试、故障、改进等有关记录，提出分析评价意见、填写设备使用鉴定书，供以后利用。

　　（3）对使用初期收集的信息进行分析处理

　　①向设计、制造单位反馈设计、制造方面的意见；

　　②向安装、试车单位反馈安装、调试方面的信息；

　　③向维修部门通报维修方面的建议；

　　④向规划、采购部门反馈规划、采购方面的信息。

　　（4）完善设备安全管理制度

　　设备正式投入使用前建立的管理制度，有的不全，有的与实际可能有出入，存在不完善之处，应尽快补充、完善、健全设备管理制度。

　　3.设备使用期安全管理一般要求

　　设备使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止设备使用中的蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用，造成设备过度磨损、寿命降低、导致事故。另一方面要提高设备使用效率，避免设备因闲置而造成无形磨损。

　　（1）实行设备使用保养责任制

　　把设备指定给机组或个人负责使用保养，确定合理的考核指标，把设备的使用效益与个人经济利益结合起来，设备安全性与个人安全责任结合起来。

　　（2）实行操作证制度

　　定机专人操作，操作人员必须经过专门训练考核，确认合格，发给操作（驾驶）证，无证操作按严重违章事故处理。

　　（3）操作人员必须按规程要求搞好设备保养、经常保持设备处于良好技术状态。

　　（4）遵守磨合期使用规定

　　新出厂或大修后设备必须根据磨合要求运行保养，才可投入正常使用。

　　（5）单机或机组核算制

　　以定额为基础，确定设备生产能力、消耗费用、保养修理费用、安全运行指标等标准，并按标准考核。

　　（6）创造良好的设备使用环境，确保设备安全使用，充分发挥效益

　　采光、照明、取暖通风、防尘、防腐、防震、降温、防噪声、卫生条件良好，安全防护充分，工具、图纸和加工件都要放在合适位置，直至提供必要的监测、诊断仪器和检修场所。

　　（7）合理组织设备生产、施工

　　在安排生产计划时，必须安排维修时间，必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在使用与维修发生矛盾时，应坚持“先维修，后使用”的原则，防止拼设备。

　　（8）培养设备使用、维修、管理队伍

　　现代化设备需要掌握有现代化科学知识技术的人员来操作、维护与管理，才能更好地发挥设备的作用。

　　（9）坚持总结、研究、学习、推广设备使用管理的先进科学知识、技术和经验。

　　（10）建立设备资料档案管理制度

　　包括设备使用说明书等原始技术文件、交接登记、运转记录、点检记录、检查整改情况、维修记录、事故分析和技术改造资料等收集、整理、保管。

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