一、安全检查表是系统安全分析的初步手段，是安全管理的一项基础工作，是具体落实安全确认制的一种有效的方法，为全面发现隐患、采取措施提供了依据，具有简单明确、克服遗漏、便于反馈、易于掌握、有利实现群抓、群管、群治的优点。各单位应认真组织力量，制定出本单位厂（分公司）级、车间、班组和专项设备、机台、专业安全检查的《安全检查表》或《设备检点表》。

　　二、全公司专业和全面安全检查表由公司安全部门负责编制、部控重大设备的《检点表》由公司机动部门负责编制。

　　三、随着生产的发展，工艺流程的改变和操作技术的革新，各单位应根据长期实践和设备更新等具体情况，对岗位机台的安全检查表及时修订、补充完善，从而使这一方法成为预测预防事故发生的主要手段。

　　四、安全检查表编制的基本内容：

　　要求尽量无遗漏，通常从人、机、环境、管理四个方面考虑，必须包括六个方面的基本内容：

　　1、总体要求：建厂建公司条件、工厂设备、平面布置、建筑标准、交通、道路等。

　　2、生产工艺：施工程序、原材料、动力、生产及施工过程、工艺流程、物料输送、堆码贮存等。

　　3、机械设备的安全状态、对人和物可能造成的伤害，防护装置、保安设备、监控仪表等。

　　4、操作管理：管理体制、规章制度、安全教育和安全技术培训等。

　　5、人机工程：工作环境、工业卫生、人机结合面等。

　　6、防灾措施：急救、消防、事故处理计划等。

　　五、安全检查表的形式：

　　我公司安全检查表分为：

　　1、公司和二级单位、直属生产单位通用的《大宝山矿业有限公司安全检查表》：用于公司安全生产委员会、公司安全管理部门及单位安全生产领导小组组织的全面安全大检查，其内容包括安全管理制度、安全技术措施、人的不安全行为、安全文明生产环境四大项共一百条，并附有安全检查评分结果和鉴定表。

　　2、专业安全检查表，用于公司和单位组织的电器、锅炉、爆破、起重机具、行车等专门检查机构、专业人员进行的专业性检查。

　　3、重要设备专门点检表，用于生产工艺流程上关键、贵重的设备每班进行的安全检查。

　　4、车间、班组及其它机台、岗位安全检查表，由单位按照自己的生产工艺流程特点制定，用于每班开机生产前的日常例检。

　　以上各类安全检查表必须包括和注明：检查表名称、分类类别、序号、检查项目内容、标准要求、鉴定符号、检查结果纪要、处理措施意见和落实情况、检查部门或检查人、车间班组名称、检查日期等项目。公司和二级单位通用的全面安全检查表还应逐条对照评分标准给予评定实际得分。

　　六、编制安全检查表的方法：

　　1、生产技术及管理人员、工程技术及施工组织人员、安全技术人员、操作人员结合起来编写；

　　2、应该注意的是根据工程经验和生产实践列举所有的不安全状态和行为，尽可能克服遗漏，以免造成疏忽带来事故发生；

　　3、提出问题要有根据，要查找有关规程、标准和规范；

　　4、要充分了解安全动态的信息、搜集同类或类似的事故教训安全经验、试验研究的动向，使提出的问题切中要害。

　　七、填报和反馈要求：

　　1、全面认真推行安全检查表是实行科学安全管理的一项重要工作，各单位要把这一工作列入安全考核、评比的一项内容和依据，并作为事故分析中的一项调查资料凭据。

　　2、公司制定的全面安全检查表，公司定期检查时一式两份，其中一份反馈给单位。单位组织季度安全大检查时一式三份，其中一份报公司安全部门、一份反馈给车间（工区）。

　　3、重要设备专门点检表和班组、岗位、机台安全检查表，操作者必须每天上班时在开机前对照检查表逐条逐项认真进行例检，作好登记，并须经班组长或安全员的认可，不得缺项和虚填假报。如有违反者，按违章违纪处理，若发生事故追究责任从严惩处。

　　4、车间和班组岗位机台设备的安全检查表要注意做好信息反馈，检查发现的存在问题应及时组织进行整改，凡车间或班组无力量、条件进行整改的项目，均需填写隐患报告书，向上一级汇报反馈，并作好交班记事。

　　5、各单位对安全检查表的执行情况应定期开展检查评比。班组岗位和机台安全检查表应随同生产记录挂在操作岗位上，以便检查，定期上交单位安全部门存查，不得撕毁。