在新标准中取消了原标准对头盔T类(特殊型)的归类，原标准规定了5种不同性能组合的特殊型头盔，分别为T1(具有阻燃功能)、T2(具有阻燃功能)、T3(具有阻燃功能)、T3(具有阻燃功能)、T4带电(具有阻燃功能)、T5低温(具有耐低温性能)，随着现代工业技术和产品技术的发展，人们的防护需求发生了变化，5种固定特殊技术性能的组合已经不能满足现代工业生产的需求，因此，在新标准中，将5种固定燃功能、组合功能、组合功能、组合功能。生产者可根据使用需要将五种特殊性能组合生产特殊型头盔，大大提高头盔在现代工业生产中的适用性，完善头盔防护功能，提高工作中头盔对工作人员的防护效果。

2.下巴带和强度

在老标准中，下巴胶带的要求分为背带胶带

随着产品技术的更新，人体工作效率学在产品设计中得到了大量应用，头盔和头部的适应度和稳定度大大提高。目前安全帽主要是化纤带和塑料帽衬结合的方式，具有良好的强度和安装稳定性，棉织带衬逐渐退出市场，国外先进的安全帽也将下巴带作为选购部件，因此在新安全帽的国家标准中，所有安全帽都必须配备下巴带，只是规定下巴带的尺寸与国际先进标准一致，在保证安全性的前提下不严格要求产品样式，有利于产品技术的发展和提高。

经过研究和大量实例，在使用安全帽的过程中，由于下巴皮带的强度过大，很可能会在碰撞或坠落时伤害作业人员的脖子，严重导致窒息，因此新标准将下巴皮带的强度控制在150N~250N之间，保证下巴皮带的强度

在实际使用中，小帽虽然提高了小帽的安装稳定性，但是下巴胶带一方面强帽子的安装稳定性，另一方面可以使帽子的安装更加方便，即使帽子意外脱落，操作人员也可以立即安装，保证防护的及时性。在实际使用中购买的帽子上有下巴胶带，各部门必须根据厂家的要求和产品使用说明书系上下巴胶带。企业也可以根据自己的工作环境特点，决定是否选择下巴带的头盔，向用户提出相关要求。

综上所述，如果购买的安全帽上有下巴胶带，请系上下巴胶带，配合胶带保持安装的稳定性。

3.头盔质量

随着产品生产工艺和材料的发展，轻量化、高强度的材料在生产领域得到了广泛的应用，安全帽在保证安全性的同时，越来越多的考虑到安装的舒适性，新材料在安全帽生产中的应用使安全帽的质量向轻量化发展，因此在新标准中降低安全帽的质量，提高安装的舒适性

4.冲击成形性能

冲击吸收性能的新旧标准在预处理温度上基本一致，只是取消了原来的35℃预处理，随着环境的变化，这种温度不再称为极限温度，失去了安全性能测试的意义。新标准规定，将原标准中的淋水改为浸水，同时增加紫外线照射预处理，帽壳不得有碎片脱落。改为浸水是一种更好的考察模拟雨雪环境下头盔的安全性能，在实际使用中，头盔衬里可能完全被雨雪浸透，淋水处理不能更好地模拟这种情况，因此将淋水处理改为浸水处理。紫外线照射预处理是为了防止生产企业在生产过程中使用回收材料制作安全帽，回收材料价格便宜，材料本身的纯度和一致性低，其力学性能和耐用性非常差，有些回收材料安全帽稍微用力就可以用手压碎，但是在紫外线照射处理后，回收材料制作的安全帽很难达到标准要求

5.耐穿刺

在老标准中规定，耐穿刺性能只对冲击吸收性能测试中对安全帽材质最不利的条件之一进行测试，经过多年的检测和实际调查，安全帽冲击吸收性能的好坏不仅与安全帽材质有关，还与安全帽材质、安全帽和安全帽的协调设计等有关，安全帽材质不止一种，对材质最不利的条件判断难以统一尺度，另外，通过调查发现很多安全帽被利物渗透的案例不仅与安全帽在冲击吸收试验中选择的安全帽材质最不利的条件下发生，对安全帽材质最不利的条件进行了最新的预测标准，提出了高的预测条件。

6.耐低温

在旧标准中只对具有防寒功能的头盔开展-20℃预处理后的冲击性和耐穿刺性能测试，新标准在此基础上增加了高温和浸水条件下的冲击性和穿刺性能测试。新标准中高温和淋水环境下的冲击性和穿刺性能是头盔基本工艺性能的一部分，低温性能是特殊工艺性能，标准规定特殊头盔应具有普通头盔的一切性能，特殊工艺性能在满足普通工艺性能的基础上增加的工艺性能，在实际使用中低温环境工作中冷热交替和雨雪等复杂环境的出现

需要进一步解释的是，含有低温性能的头盔为什么要进行高温50℃条件预处理后的安全性能测试？我国现阶段含有低温性能的安全帽几乎都有保温层，保温方式主要有内保温和外保温两种。安全帽保温层形式为外保温时，安全帽的外壳、帽衬、带环都在保温层内发挥作用，安全帽在工作时与普通安全帽大致相同的内部条件，即接近人体温度，与普通安全帽具有相同的保护性能，安全帽在高温条件和处理后应进行安全性能测试。

头盔保温层形式为内保温时，头盔完全暴露在大气环境中，此时头盔应进行低温条件预处理后的安全防护性能测试，考虑到一定的安全系数，高温预处理温度为50℃，低温预处理温度为-20℃，缺乏哪些预处理条件测试，头盔防护性能评估不全面。