耐火材料以耐火砖为主，其次是耐火泥和不定型耐火材料。

　　(一）原料加工

　　1.基本工艺

　　(1)天然矿石加工

　　天然矿石加工是将各种矿石进行筛分和破碎的过程，其生产过程包括原料拣选、破碎、细磨和筛分等工序。

　　(2)人造耐火材料加工

　　在人造耐火材料中，电熔刚玉是用高铝矾土或工业氧化铝作原料，在电弧炉内熔融，除去杂质后冷却而成的熔块；合成莫来石多采用工业氧化铝、氢氧化铝和纯净高岭土以及叶蜡石作原料，通过研磨、混合、预热干燥后炼制而成；碳化硅是以石英砂作硅质材料，以低灰分无烟煤或石油焦炭作碳质材料，并加入少量的木屑和食盐等，在1500℃的电阻炉内用碳还原二氧化硅而生成的产品。

　　2.生产设备

　　天然矿石加工的生产设备主要有皮带输送机、螺旋脱水机、振动筛、各类破碎机、悬辊式粉磨机、气流磨、筛分机和包装机等。人造耐火材料加工的生产设备包括混合装置、研磨机、窑炉或电弧炉等。

　　3.主要职业有害因素

　　天然矿石或人造耐火材料加工过程可产生石英或矿物性粉尘、AI2O3,粉尘、煤尘、碳化硅尘。各类设备运行过程可产生高强度噪声与振动；各类窑炉或电弧炉存在高温和辐射热。

　　(二）耐火型料的制造

　　1.基本工艺

　　耐火型料制造的生产工艺流程如下：

　　配料→混合→成型→干燥燃烧→成品检验。

　　其中混合成型方法有机压成型、振动成型、挤压成型、捣打成型、等静压成型、熔铸成型、注浆成型等。耐火材料燃烧之前需进行干燥，常用的有自然干燥法、隧道干燥法、竖窑干燥法等。燃烧窑体主要有竖窑、回转窑和隧道窑等。

　　2.生产设备

　　主要生产设备有各种干燥和燃烧窑体。

　　3.主要职业有害因素

　　混合成型、干燥与锻烧工序可产生原料粉尘或耐火材料粉尘；燃料燃烧时产生含二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、煤烟尘等的废气；干燥与锻烧工序存在高温、高湿、强辐射热、红外线；各种机械存在噪声和振动等；如采用微波炉干燥时还存在微波辐射。

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