1.基本工艺

　　涂装通常分为工件表面预处理和实施涂装两个主要工艺部分。

　　(1)工件表面预处理

　　工件涂装前表面预处理包括除锈、除油、磷化工艺。

　　除锈方法有手工除锈、机械除锈和化学除锈。其中机械除锈主要有抛丸、喷丸、喷砂和风动钢丝刷等方法。喷砂用的磨料包括钢砂、氧化铝砂、石英砂、碳化硅砂等，但最常用的是石英砂。化学除锈主要以酸洗为主，然后再用碱液中和，除油常用的方法是碱煮洗法。化学除油液配方除含氢氧化钠外，还有碳酸钠、磷酸三钠、水玻璃、乳化剂等。磷化是用磷酸或锰、锌、镉的磷酸盐溶液处理金属件，目的在于提高金属表面与涂层的结合力和防锈能力。

　　(2)涂装工艺

　　传统的涂装工艺主要有刷漆、喷漆、浸漆和淋漆，随着机械化程度的提高，生产工艺逐步采用电泳法、静电喷涂法和高压无气喷涂法等

　　工业上涂装过程应用最多的涂料是丙烯酸树脂涂料、氨基树脂涂料、硝基树脂涂料、环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。涂料一般由成膜物质、溶剂、助剂和颜料四部分组成。成膜物质可分为油料和树脂两大类，又称为油漆。溶剂主要用于涂料稀释，常用溶剂主要有溶剂汽油、甲苯、二甲苯、乙醇或丁醇等醇类溶剂、醋酸乙酯或醋酸丁酯等酯类溶剂、甲乙酮和甲基乙丁基酮。助剂的作用是改善涂料性能。常用的助剂有催干剂、增塑剂、固化剂、增滑剂、消泡剂等。颜料的品种有铁红粉、铣白粉、锌钡白粉、铅铬黄粉、铅铬绿粉、炭黑粉、银粉、铜粉等。

　　2.生产设备

　　包括各种工件前处理装置，如抛丸机或喷砂机、酸洗槽、加热设备等；涂装设备，如喷漆枪、空压机等。

　　3.主要职业有害因素

　　(1)化学毒物

　　化学毒物包括化学除锈过程中产生的酸雾；除油液高温蒸发出来的碱雾；所使用的锰、锌、镉盐所产生的相应职业危害。

　　涂装过程中产生的化学毒物绝大多数来自涂料及涂料中的溶剂，常见的化学毒物苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油、丙酮、丙醇、丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯等；如涂料中添加了含铅、含铬或含镉的颜料，则存在铅、铬、镉的危害。

　　(2)粉尘

　　在工件表面预处理过程中，手工除锈和机械抛丸、喷丸、喷砂可产生铁锈尘、石英尘等。

　　(3)物理因素

　　手工除锈和机械抛丸、喷丸、喷砂工序可产生强烈的噪声与振动；除油液加温和磷化过程产生高温高湿；静电喷涂可产生电磁辐射；高压无气喷涂设备和压缩空气喷涂设备可产生高强度的噪声；烘烤漆膜装置可产生高温和辐射热等。

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