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生产企业生产工艺的选用以及设备布局必须考虑预防职业病的问题

来源:2021/2/24 9:34:05

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  • 摘要
  • 生产企业岗位生产工艺和设备布局重点考虑是否达到防尘、防毒、防暑、防寒、防噪和振动、防电离辐射、防非电离辐射等要求。

      生产企业岗位生产工艺和设备布局重点考虑是否达到防尘、防毒、防暑、防寒、防噪和振动、防电离辐射、防非电离辐射等要求。


      对生产技术的要求主要包括


      1.应优先采用有利于职业病预防和保护工人健康的新技术、新技术,逐步取代职业病危害严重的技术、技术。


      2.要积极改进生产工艺、工艺,尽量用低毒品代替高毒品,无毒品代替有毒品。


      3.产生粉尘、毒物的生产流程和设备,尽量考虑机械化和自动化,加强封闭,实现自动控制或隔离操作等工艺改革措施,避免直接操作,结合生产流程采取通风措施。


      4.存在或产生粉尘的生产过程,首先要考虑采用湿式作业。


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      对设备布局的要求主要包括


      1.存有或产生有害气体的工作场所应布置在工作场所自然通风的下风侧,毒性大和毒性小的应隔开。


      2.存有或产生粉尘的生产工艺流程和设备布置在工作场所自然通风的下风侧,与非粉尘的工作场所隔开。


      3.当多层建筑物有粉尘和有害气体的设备时,设备应布置在建筑物的高层。必须布置在下层时,应采取有效措施防止上层空气污染。


      4.工厂内噪音大的设备,应尽量将噪音源与作业人员分离的生产技术允许远程控制的,可以设置隔音作业(控制)室。


      5.当车间内存在高温热源的设备时,应布置在天窗下或靠近车间下风侧的外墙侧窗附近,相应的操作岗位应布置在夏季最小风向频率的上风侧。


      6.噪音和振动大的生产设备应设置在多层现场的基础上,振动大、噪音大的生产设备应设计隔振和噪音对策。


      7.含有挥发性气体、蒸汽的废水排放管道,必须禁止通过仪表控制室和休息室等生活用房的地下,必须严格密封,防止有害气体和蒸汽散落在室内。

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