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产品质量检验管理制度

来源:2020/12/30 10:19:37

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  • 摘要
  • 未经检验或检验不合格的原辅料和包装材料不投入使用,不合格的半成品不流入下一道工序,防止不合格的产品出厂。

      1、目标


      未经检验或检验不合格的原辅料和包装材料不投入使用,不合格的半成品不流入下一道工序,防止不合格的产品出厂。


      2、适用范围确保


      适用于进货检查(或验证)、过程检查和出货检查。


      3、职责


      3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验,成品出厂检验。


      4、检测人员


      检验人员应具有高中(或中专)以上文化程度,了解产品特性,熟悉标准、规程等检验依据,掌握检验技术和相关知识,通过训练审查,持证上岗。


      5、检测规程


      技术部组织制定进货检验规程、流程检验规程和成品检验规程,经总经理批准后发给生产部和检验人员。


      6、进货检验或验证


      6.1购买的原辅助材料和包装材料进入工厂后,仓库管理员制作标志,填写申请书提交检查员。


      6.2检验人员按进货检验规程抽样、检验或验证,填写进货检验或验证记录,出具进货检验或验证报告。


      6.3检验或验证合格物资,由市场部仓库管理人员办理入库手续;检验或验证不合格物资,在不影响产品生产质量的前提下,经总经理批准后,进行降价处理。如果谈判失败,市场部将办理退货或索赔手续。


      6.4市场部仓库管理员根据检查和验证结果对辅助材料、包装材料进行检查状态标志。


      6.5生产急需检查时,使用部门填写紧急发行申请书,经社长批准后,允许紧急发行。紧急释放时,必须留下样品进行检查,并对释放的物资放的物资。一旦发现问题,生产部门将负责及时收回或更换。


      6.6对于随行提供检验报告的产品,检验人员必须检验报告的一致性。对于供应商检验合格的产品,仓库管理员根据技术部检验员发行的合格检验报告直接入库。


      6.7进货验收或验证记录由技术部备案存放。


      7、工艺检测


      生产过程中的各种半成品,根据过程检查规程进行检查合格的转入下一道工序或入库,不合格的情况下操作者立即返工或废弃。


      8、出厂检测


      产品加工完毕,生产现场和仓库填写申请书交给技术部的技术部按产品标准或成品检验规程进行抽样、检验,发行检验报告书的合格产品允许入库、发货,不合格产品废弃。


      9、检查人员责任心不强,未按规定进行检查或验证,给工厂造成损失,追究责任,根据情况赔偿经济损失。



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