事故经过

　　事故发生前的2004年4月15日白天，工厂处于正常生产状态。15日17时40分，该厂氯氢分厂制冷工段液化车间接受总厂调度，开启1号氯凝器。18时20分，氯气干燥机发现氯气泵压力高，4号液氯罐液面管为霜。班级工作人员巡视两次液化岗位，未发现氯凝器有任何异常，判断4号罐液氯进口管可能堵塞，转动5号罐（停止4号罐）液化，其液管也不结霜。21时，班级工作人员巡逻1号液氯冷凝器和盐罐时，盐罐氯化钙(CaCl₂)盐水大幅减少，氯气从氨蒸发器盐罐泄漏，判断氯冷凝器有孔，约4m³的CaCl₂盐水进入液氯系统。

　　发现氯凝器穿孔后，工厂总调度室迅速采取1号氯凝器从系统中断、冷冻紧急停车等措施。将1号氯冷凝器外壳内的CaCl2盐水通过盐水泵进口倒流排入盐水箱。将1号氯冷凝器余氯和1号氯液气分离器内的液氯排出污染罐。

　　15日23时30分，该厂采取措施，打开液氯包装尾气泵，将污染罐内的氯气抽出到次氯酸钠漂白液装置。16日0时48分，排气罐爆炸。1点33分，全厂停车。2点15分左右，盐水排出后4h1号盐泵静止状态爆炸，泵体粉碎性爆炸。

　　危险发生后，该厂立即向化学医疗集团报告了氯凝器穿孔、氯气泄漏事故，并向市安监局和市政府值班室报告。为了消除持续爆发和大量氯气泄漏的隐患，重庆市于16日上午开始实施包括隐患排除、疏散群众的应急处理预案，16日9时成立了以副市长为指挥长的重庆天原化工总厂416事故现场的隐患指挥部，在指挥部的指导下，立即成立了由市内外相关专家组成的专家组，为指挥部的隐患决策提供了技术支持。

　　专家表示，排除危险的关键是尽量消耗氯气，消除可能导致大量氯气泄漏的危险。指挥部根据此，采用自然减压排氯的方式，打开三氯化铁、漂白液、次氯酸钠三种氯化生产装置，在短时间内减少危险源中氯化总量，用四氯化碳溶解罐内残留的三氯化氮(NCl3)最后用氮气压出溶解NCl3的四氯化碳废液，消除爆炸危险。10点左右，该厂根据指挥部的决定开启氯生产装置。

　　16日17时30分，指挥部召开全体成员会议，研究下一步处理方案和当晚群众避难问题。17时57分，专家组向指挥部汇报情况，讨论下一个具体处理方案时，突然听到连续两次爆炸，液氯储罐猛烈爆炸，会议中断。

　　据调查，爆炸使5号、6号液氯罐体破裂解体，形成长9m、宽4m、深2m的爆炸孔。以坑为主，约200m的地面和结构，建筑物上有大量散落的爆炸碎片，爆炸事故中9名现场处置人员因公殉职，3人受伤。

　　爆炸事故发生后，引起党中央、国务院领导高度重视，温家宝、黄菊花、华建敏等中央领导对事故处理和善后工作提出重要指示，国家安全监督局副局长孙华山等领导在现场指导，调动北京，上海、自贡共有8名专家在重庆指导危险。该过程持续到4月19日，所有液氯储罐和蒸汽化学器中的余氯和NCl3经过爆炸、碱浸泡处理后，完全消除了危险源。