　　2000年11月21日，文水县嘉宝酒业有限公司从交城县稳定村鑫宇焊接厂拉回锅炉。锅炉钢板、封头、天管、火管由嘉宝酒业有限公司准备，交城县稳定村鑫宇焊接厂制造无附件立式火管蒸汽锅炉，嘉宝酒业有限公司维修人员开孔安装安全阀、压力表、水位计、水、主蒸汽管、污染附件2000年11月27日上午设置完毕，然后进行了0.7~0.9MPa冷态试压2次后，调整安全阀，公司领导安排司炉人员5点开始点火煮炉，晚上10点压火，司炉人员工作结束，2000年11月28日4点，早班司炉工上班开始锅炉，通火升温，约4点30分左右突然发出巨大声音，锅炉爆炸，炉体突然释放出强大气流，锅炉失稳倒在离锅炉原地6地米以外的空地上，烟囱掉落在锅炉本体10米以上，大约4点的空地上，锅炉底部分突然发出大声音。

　　2.事故前设备状况

　　事故发生后，现场调查显示，该锅炉是嘉宝酒业有限公司从太原购买了两个废盘头和钢管，榆次制作了两个头。交城购买10mm钢板，交城县稳定村鑫宇焊接厂制作的立式火管锅炉，安全阀1个，压力表1个，水位计2个，污染阀1组，锅炉设计、制造、安装至投入使用。

　　3.事故破坏情况

　　锅炉的爆点是在上烟室封头，与冲天管的角焊根部初裂，尔后沿盘形封头两端撕开长1700MM的大口，未撕开的部分明显不规则地向下鼓变形，烟囱的第一个法兰螺栓断裂成数段，炉坑下部爆炸1.54m的大洞，没有锅炉房，没有建筑物损失。

　　4.事故原因分析

　　通过事故调查，该锅炉是擅自设计、土法制造、自己安装使用的非法私人锅炉，各环节无资料和合法手续，制造、安装整体，使用中人员未经专业训练学习，锅炉知识崩溃。这是造成这次事故的主要原因。

　　从锅炉状况来看，是粗制滥造，所有材料都不是锅炉专用的，特别是上烟箱的两个封头，是从原来的废化工设备上切下来的，外表面有黄色涂料防腐涂层内表面的腐蚀比较严重，部分部位的腐蚀孔接近板厚的一半，从断口来看，钢板已经成为层状断面，没有塑性变形，氢脆明显，而且与天管直角焊接口连接，结构非常不合理，焊接宽碟形头水平面大，板材薄，变形外向受力时，鼓包从焊口根部变形，两端撕裂，大量蒸汽流出烟管、烟囱，是形锅炉爆炸事故的直接原因。

　　锅炉在制造完成后，在没有任何科学依据的情况下进行了2次0.7~0.9MPa的冷态水压试验，操作方法是用锅炉的多级供水泵加压，没有保压，难以发现缺陷。锅炉安全阀定压与工

　　压力是没有理论依据的情况下，随意确定工作压力是这次事故的间接原因。

　　5.预防事故重复的措施

　　嘉宝酒业有限公司应停业整顿，对不合格锅炉立即报废处理，重新购买安装符合国家要求的合格锅炉，建立健全各项管理制度，对公司各相关人员进行安全培训，真正确立安全第一、预防为主的方针，严格执行锅炉压力容器各项安全技术法规。有关部门检查合格后，恢复生产。

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