玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中黏度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的分子式为Na2O·CaO·6SiO2,主要成分是二氧化硅。玻璃是由石英砂、纯碱、长石及石灰石经高温制成的，广泛应用于建筑物的隔风和透光。

　　玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料，包括引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物，辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。

　　玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。

　　配料是按照设计好的配料清单，将各种原料石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等称量后在一混料机内混合均匀。

　　熔制是将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液，放入熔窑内进行熔制。熔制温度大多在1300-1600℃。

　　成形是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形是一个冷却过程，将玻璃由黏性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。有人工成形和机械成形两大类。人工成形主要生产玻璃泡、瓶、球、玻璃管或棒、杯、盘等。机械成形用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃、光学玻璃、大直径的玻璃管、器血和大容量的反应锅、泡沫玻璃等。

　　退火是玻璃在成形过程中经受了激烈的温度变化和形状变化留下了热应力，这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中发生玻璃的冷爆。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火，就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

　　某些玻璃制品为了增加其强度，还要进行钢化处理，如较厚的玻璃杯、桌面玻汽车挡风玻璃、手表表蒙玻璃、航空玻璃等。钢化就是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。

　　玻璃生产工人易患尘肺、噪声、高温、一氧化碳中毒等职业病。

　　玻璃生产企业的噪声控制应依据《工业企业噪声控制设计规范》，厂区应将生活区、行政办公区与生产区分开，高噪声车间与低噪声车间分开。产生高噪声的原料配制、耐火材料制备等尽量采用操作机械化、运行自动化的工艺，实现远距离监视操作。尽量选用噪声较低、振动较小的设备，噪声高的生产区与噪声低的生产区分隔布置。生产过程中产生强烈振动的破碎筛分、混合压缩、通风等机械设备采取隔振措施。在空气压缩机进气口和氮气压缩机放气管安装消声器。采取个人防护措施。

　　预防煤气中毒。最容易发生煤气中毒的工作场所是发生炉和煤气站的煤仓顶层，采取的预防措施是及时向煤仓内加煤，严防出现空仓；采用封闭建筑时，应开设足够的百叶窗，保持良好的自然通风；在煤仓内和煤仓顶设通风装置。

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